智能紧凑型机床动力装置
当工业 4.0 遇到 HYDAC 的 CO1S 启停动力装置
机床行业一直在寻找新的智能解决方案,以携手开发合作伙伴共同推进数字技术的实施。其中一个趋势是液压动力装置的数字化。在这一背景下,启停动力装置主要需要明确的操作参数,例如运行时间、油污染和温度。HYDAC CO1S 紧凑型动力装置可最大限度地提高机床的可用性。了解更多。
机床工业的挑战智能紧凑型动力装置助力效率提升
每个机床操作员的目标都是防止计划外停机。当液压装置长期在有效操作参数之外运行时,就会出现这种情况。结果:机器闲置,耗费时间和金钱。
解决办法很简单。智能动力装置可进行自我监控,并将异常情况通知机器控制系统。借助这种方法,就能及早识别即将到来的服务要求,并提前规划维护工作。这可以提高机床的生产率。由于对资源的精心利用,您的生命周期成本也得以降低。
优化液压功能的智能解决方案带状态监控功能的 HYDAC CO1S 紧凑型动力装置
我们的 CO1 系列产品在全球范围内经过了长期的使用检验。作为工业 4.0 的一部分,我们的解决方案也更加智能、更加数字化和更加高效。CO1S 也不例外 - 配备了可靠的状态诊断和永久数据采集功能,可在停机前迅速发现潜在的泄漏或有缺陷的组件。当超出操作参数值时,系统会主动向您发送消息。这可确保您的机器运行顺畅无阻。
技术数据
- 可自动化的蓄能器闭合压力测量,用于 P0评估
- 监控液压温度和动力装置运行时
- 峰值压力监控(含记录)
- 压力过滤器差压测量
- Pmax= 高达 250 巴;Qmax= 高达 12 l/min
HYDAC CO1S 紧凑型动力装置的优势
HYDAC CO1S 紧凑型动力装置由哪些组件构成?
压力传感器(配备 IO-Link 接口)
可靠的压力监控对机床运行及组件质量至关重要。因此,我们为紧凑型动力装置采用久经考验、坚固耐用且耐磨损的测量技术。
HYDAC 压力传感器的优势
- 提高机器可用性
- 在整个使用寿命内保证准确性
- 即插即用技术节省宝贵时间
- 优化库存控制
- 提高机器安全性
- 自动参数设置
- 远程诊断 + 远程维护
温度传感器(配备 IO-Link 接口)
要实现始终如一的高品质,加工工具必须保持恒定的温度。这就是为何需要可靠监控冷却介质和液压流体的原因所在。
HYDAC 温度传感器的优势
- 提高机器可用性
- 在整个使用寿命内保证准确性
- 始终如一的高加工品质
- 即插即用技术节省宝贵时间
- 优化库存控制
- 最大程度减少操作错误
- 简化或优化机器架构/布线
带 IO-Link 主站的网络接口
我们的网络接口模块 IO-Link 主站将 IO-Link 现场设备与自动化系统/PLC 相结合——配备有四个或八个 A 类或 B 类端口。
HYDAC 网络接口的优势
- 简化服务和调试
- 远程诊断,远程维护,预测性维护
- 测量与分析
- 通过 IO-Link 主站在整个系统中实现更简单、更快速、更具成本效益的布线。
滤芯技术用于防止系统中出现静电起电现象
无灰液压流体、更加紧凑的系统以及更精细的过滤性能,日益导致液压系统和润滑系统中出现静电起电与放电现象。我们的 Stat-X®滤芯技术已被证实能有效减少静电放电和高油电荷的积累,即便是在拥有卓越超精细过滤性能的极其关键系统中也是如此。
HYDAC Stat-X 的优势®滤芯技术
- 最高程度的安全保障,源自有效降低火花
- 由于油液降解症状减少,延长了油液更换间隔
- 减少意外停机
- 降低维护成本,延长维护间隔
选装:液压系统的模块化控制
通过巧妙地将 CO1 系列与我们的水平堆叠系统相接,即可获得随时可连接的加压供油装置。紧凑型模块化阀门堆叠系统是一种用于油压系统的控制装置,这些系统主要用于保持压力/力的任务以及对低容量设备的控制。
HYDAC ML 水平堆叠系统的优势
- 小身材,大作用
- 零泄漏换向提升阀确保可靠地定位设备,无需重复供油也可长期保持压力稳定性。
- 可使用法兰直接安装在 CO1 动力装置
- 可进行模块化扩展