迎接电池生产行业的未来,你准备好了吗?我们的产品助您成就非凡
正如电池组一样,HYDAC 也由不同的单颗电池组成——我们不仅仅是“过滤器和蓄能器”。我们还提供更广泛的解决方案,用于生产节约资源的单电池组件,特别是锂离子电池。作为一个强大的团队,我们帮助电池制造商实现更高效和可持续的生产过程。让我们共同制定最新的电池生产标准——详细了解我们的产品。
单电池生产
单电池是电动汽车中锂离子电池的基础构建块。单独组件是在受控环境中通过多种不同的制造过程生产,然后组装成一个单电池。最常见的电池形式有袋装电池、圆柱形电池和棱柱形电池。HYDAC 从多个方面支持生产过程,无论是在节能驱动、阀门技术还是热管理领域。
我们针对单电池生产的产品解决方案
HYDAC 驱动系统
无论是混合电池电极中的活性材料、压缩压延中的电极、测试台上的电动机和齿轮箱,还是压力机上深冲压电池托盘的加工,液压装置在电动汽车生产技术中无处不在。通过变速液压系统和机电气缸,我们为您提供解决方案,其具有高效、联网、体积紧凑和低维护等特点。
HYDAC 板式热交换器
电池生产中的板式热交换器可实现精确的温度控制,从而实现高效稳定的生产过程。在冷却和加热系统中,它们负责在电极涂层、干燥过程或电解液处理过程中调节温度。高效的热传递可优化生产流程的能效,提高单电池的质量。
HYDAC 过滤解决方案
生产流程中使用的各种液体。必须清除这些杂质,以保护单电池的质量。HYDAC 过滤器可清除流体中的颗粒或其他杂质,确保提高产量并最大限度地减少不必要的资源消耗。与此同时,高效过滤还提高了单电池的质量,从而生产出质量更好的单电池。
HYDAC 同轴阀
HYDAC 的 CX 阀用于单电池生产,以控制和调节生产过程中的真空、液体或气体流量。通过控制阀门的打开和关闭,可以实现介质在单电池中精确、均匀地分布。我们的 CX 阀具有高准确度和可靠性,从而实现高效的单电池生产。
电池模块生产
单个电池组装到锂离子电池后,会被连接在一起形成模块。一个模块由多个单颗电池组成,这些电池串联或并联,以达到电动汽车所需的容量和电压。模块组装包括单颗电池之间的相互连接以及单颗电池之间的电气连接。这种连接可以通过焊接、钎焊或其他连接技术实现。HYDAC 还在连接过程中为电池制造商提供节能冷却系统等支持。HYDAC 电池模块安装解决方案用于收紧单电池。
我们针对电池模块生产的产品解决方案
HYDAC 压缩机冷却系统
高能效 RFCS 制冷机用于将各种液体(如水、水乙二醇、去离子水或油)冷却到或低于环境温度。它能将冷却介质温度独立调节到预先设定的值。无论是空气冷却还是水冷却,都可以提供 0.3 kW 至 200 kW 功率等级。凭借获得专利的混合机原理,再结合无密封浸入式泵,我们的冷却系统成为理想的组件。
HYDAC 流体-空气冷却系统
紧凑型流体-空气冷却系统配有塑料储罐、循环泵、热交换器和风扇,可冷却水乙二醇或矿物油回路。冷却液通过冷却管道进入待冷却的组件。我们的 FLKS 提升了电池生产中驱动和压延冷却的性能。
HYDAC 液体-水冷却系统
高性能流体-水冷却系统由板式热交换器、带循环泵的储罐和其他配件组成。该系统适用于精确温控系统(润滑回路),主要用作温控中间回路。优势:系统和待冷却部件不会接触水冷却介质本身,这有助于防止系统受到污染和腐蚀。
HYDAC 液体冷板
在电池生产中,当电子组件需要以高性能水平运行并需要直接冷却时,就会用到液体冷板。我们的冷板采用定制设计,质量一流,尺寸最大可达 1,600 mm x 750 mm。
HYDAC 电池模块安装解决方案
当切换到含有电池系统的电动车时,正确的安装技术是关键。我们的钢带由全自动流程制造,符合 IATF 16949 汽车标准,无论形状、尺寸或电压等级(从 24V 到 800V)如何,我们都能为您的电池系统提供正确的安装解决方案。
电池组生产
电动车的锂离子电池生产的最后一步是整体组装。电池制造商将模块组装到一个完整的电池组内。电池组由多个模块组成,具体数量由要求的容量和电压决定。电池组安装在塑料外壳内,有时也可能是金属或两种材料的组合。HYDAC 提供的液压组件支持外壳制造流程。
我们针对电池组生产的产品解决方案
HYDAC 冷却液管理 FCU 5000
冷却液在电池组生产中扮演着重要角色。这就是为什么我们的解决方案才是您的理想之选。HYDAC FCU 5000 全自动运行,可精确测量浓度、pH 值、电导率和冷却液温度。智能灌注功能可将浓度和储罐液位保持在目标水平,无需干预,并可通过云智能联网。
HYDAC 阀门技术
HYDAC 拥有数十年的阀门技术经验。多年来,随着单体阀类型的不断扩大,我们的产品也不断完善,种类齐全,几乎适合所有液压系统的设计。这意味着我们还生产适合电池组的阀门。
生产基础设施
由于电池生产对能量的要求很高,生产设施中需要具备很多冷却回路。为了减少维护和维修时间,实现稳定的工艺流程,电池制造商需要保护已安装的热交换器。这可以通过可靠地过滤冷却水来实现。HYDAC 自动反冲洗过滤器和精细过滤器是帮助保护您的系统的关键。
我们针对生产基础设施的产品解决方案
HYDAC 自动反冲洗过滤器
工艺用水和其他工作流体中的颗粒杂质会加快系统组件、管线和配件的磨损。杂质也会影响单电池的质量。事实证明,我们的 AutoFilt®系列自动反冲洗过滤器能够消除这一缺点。它们拥有流量优化结构和灵活设计,可以轻松安装在现有和新系统中。
HYDAC 工艺内联过滤器
HYDAC 内联工艺过滤器能够有效地分离所有类型的固体。设计和过滤器材料多种多样,可以充分适配过滤任务和现有工艺条件。固体不断地从水、冷却液和洗涤介质等流体中分离出来。这种过滤可使您的流程不易受到故障的影响,并有助于确保高效的生产基础设施。
技术清洁度
技术清洁度对于电动汽车和共轨系统同样重要,因为快速运转的电动马达的尺寸变得越来越小,而同样快速运转的齿轮箱或电池外壳的电压则高达 1,000 V,这就很难相互协调。即使是最细小的颗粒物,也不允许出现在这些组件的组装过程中。
作为技术清洁领域的认可专家,我们为电池制造商提供广泛的产品系列,帮助他们实现最大的工艺可靠性。从工艺链分析和实验室分析,到您可以用来建立自己的清洁度实验室的产品,HYDAC 将倾囊相授。
我们针对技术清洁度的产品解决方案
HYDAC 提取装置
HYDAC 提取装置可确定轻微污染组件的技术清洁度。此技术背后的原因是对电池系统效率的要求不断提高,以及对相关组件和系统的技术清洁度的要求也越来越高。通过确定污染的类型、大小和数量,可以检查和记录质量标准,并采取必要的优化措施。
HYDAC 流体技术优化
为了满足市场的高需求,电池制造商必须密切关注技术清洁度。这是生产高质量电池单体或电池组的唯一途径。HYDAC 提供几乎无与伦比的滤芯和外壳系列,是您优化流体技术的首选。除标准产品外,我们还提供特制产品,并随时为您排疑解惑。我们深谙各行各业的核心诉求,竭诚帮助您找到创造性解决方案。