高效的冷却液管理 4.0
保持冷却液浓度水平稳定
工业 4.0 的目标之一是实现流程自动化，以创建智能工厂。这样做的目的是实现最大运行效率。高度自动化机器在金属加工中已经屡见不鲜——但冷却液管理却还止步于手动测量和填充。这会带来安全隐患并导致工艺不稳定。其后果是，产生不必要的高额运营成本和人工需求，以及工艺参数的波动。探索我们的全自动化独立解决方案——HYDAC FCU 5000 无需额外人员即可确保液位恒定。
自动、连接、智能： HYDAC FCU 5000
您还在手动控制冷却液浓度吗？凭借我们的自动化解决方案和其独特的功能，不再需要人工干预。我们的精准度值得您信赖——实现恒定的冷却液位和稳定的工艺。
冷却液浓度波动危害重重 它会对成本效益、可用性、质量和健康产生负面影响。
产生泡沫
泡沫的形成会扰乱操作，浪费宝贵的时间。
增加冷却液使用浓度
当浓度过高时，使用的浓缩物多于实际必要量。这就会产生可避免的费用。
皮肤刺激
与冷却液接触可能会导致皮肤刺激和其他不适，从而导致操作中断。
缩短乳化液使用寿命
冷却液液位不稳定会对乳化液的使用寿命产生不利影响结果是：资源使用率提高，成本增加。
产生异味
产生的异味会刺激呼吸道，对人员健康产生不利影响。
工具使用寿命
冷却液浓度过低会导致磨损加剧。这导致工具的使用寿命缩短和组件质量降低。
HYDAC 冷却液监测功能带来显著改变抢占未来先机
全自动冷却液位恒定系统：我们帮您解放双手，摆脱手动操作的烦恼——让 HYDAC FCU 5000 为您减少人力需求，降低成本。高度自动化意味着您可以始终可靠、稳定地监测流程。这确保了稳定的生产力水平。我们竭诚为您提供关于优化冷却液监测、测试和剂量分配的建议。
HYDAC FCU 5000 的独特之处
- 高精度自动化控制浓度与储罐液位，包含浓度调配
- 智能型全包套件可实现恒定的冷却液浓度
- 集成传感器监测实现可靠测量
冷却液管理 4.0 如何运作？配备 HYDAC 的 FCU 5000
连通性和自动化是我们解决方案的基石。多个测量点的分散式流体控制器与固定式 FCU 5000 装置可靠通信，无论何时何地，都能为您提供所有在线信息。如果浓度达到临界值，将立即主动通知相关负责人，并自动启动应对措施。这确保了无论是浓度过高或过低，都能快速作出反应，从而实现稳定的工况。
提高生产力和成本效益 投资回报率小于 1 年
HYDAC 的自动化冷却液管理系统使您的机器生产力保持恒定水平。通过消除人工操作，人力需求和运营成本就会减少——这意味着购买 HYDAC FCU 5000，在不到一年的时间内就能收回成本。优化的冷却液管理也有助于提高组件质量和工具使用寿命。
质量保证和数据透明 自动自我监测和记录
可靠的测量和安全的数据——我们的冷却液管理系统内置传感器技术，能够清晰记录补液过程。您可以随时访问数据，无论数据位于公司云中还是 HYDAC 云中。我们通过自动零点调整形式实现定期系统质量保证，由此产生的数据让您安枕无忧。
有效节约资源 按需使用介质
持续的冷却液监测意味着只使用所需的介质量。这样就会自动减少消耗，进而延长使用寿命。结果：减少 CO2排放量，优化库存管理，而这一切都有赖于自动重新订购。
提高健康保护 符合 TRGS（德国有害物质技术法规）611 标准的文档
皮肤刺激、难闻的异味、泡沫形成——稳定的冷却液液位是确保将冷却液危害降至最低的关键。我们的解决方案无需人工干预即可实现安全的工作流程，有效地减少了停机时间。
常见问题解答
是否保证文档符合 TRGS 611 标准？
是的，由于采用了手动输入值，文档符合 TRGS 611 标准。
可以连接多少个测量点？
我们的流体控制器最多可连接 10 个标准测量点，并可与固定式 FCU 5000 设备通信。随时可追加更多测量点。我们的专家也能实现定制化解决方案——诚待您拨冗垂询。
“集成传感器监控”是什么意思？
由于外来油污染和沉积物导致的系统测量错误，冷却液浓度往往不是过高就是过低。HYDAC 系统中持续的自动化清洗确保了可靠测量，以维持稳定的浓度水平。我们的系统还通过定期零点调整来自行监测。
收集的数据将归档并存储在哪里？
保护您的数据安全，是我们的任务之首。您可以将数据存储在自己的云平台或 HYDAC 云中——悉听尊便。
