Verimli soğutma sıvısı yönetimi ile soğutma sıvısı sistemlerinde kaynakların korunması
HYDAC FluidControl Unit FCU 5000 ile otomatik soğutma sıvısı kontrolü sayesinde tasarruf potansiyelinden yararlanın ve sorunları gerçek zamanlı olarak tespit edin!
Metal hurda briketleme preslerinde doğru soğutma sıvısı takımıyla zamandan, paradan ve kaynaklardan tasarruf edinHYDAC FluidControl Unit FCU 5000 ile otomatik soğutma sıvısı kontrolü sayesinde tasarruf potansiyelinden yararlanın ve sorunları gerçek zamanlı olarak tespit edin.
Soğutucular, metal kesme üretiminde ve şekillendirme üretiminde neredeyse vazgeçilmezdir. Takım ile bileşen arasındaki sürtünmeyi azaltır ve işleme prosesi sırasında oluşan ısıyı uzaklaştırırlar. Konsantrasyon veya depo seviyesindeki dalgalanmalar ciddi kalite sorunlarına yol açabileceğinden, soğutma sıvısı yönetimi konusu merkezi sistem operatörleri için son derece önemlidir.
Bu başarı hikayesinde HYDAC'ın TRGS 611 (tehlikeli maddelere ilişkin Alman teknik düzenlemeleri) uyarınca otomatik dokümantasyon ve bulut bağlantısı yoluyla sistem verilerinin sürekli kullanılabilirliği de dahil olmak üzere soğutma yağı sistemlerini modernize ederek bakım, onarım ve servis maliyetlerinin azaltılmasına nasıl katkıda bulunduğunu öğrenin.
Sistemlerinizin verimliliğini artırmak için sizinle birlikte çalışıyoruz!
Üretim prosesleri giderek daha karmaşık hale geliyor
Preslerde, her türlü faktör bir soğutma sıvısını etkileyebilir ve ortamı değiştirebilir; ısı girişine ek olarak, mekanik stresler, kirlenme ve oksidasyon gibi faktörler de vardır. Aşırı gerilim altındaki soğutma sıvıları da bakteriyel istilalara karşı daha hassastır ve planlanmamış servis işlemlerine yol açabilir. Bu nedenle sistem operatörlerinin soğutucu sıvılarındaki değişiklikleri erkenden tespit ederek düzeltici önlemler almaları gerekir. Ortamın sürekli izlenmesi en iyi korumadır. Ancak soğutma sıvısındaki bir değişiklik erken bir aşamada tespit edilse ve numune alınsa bile, sorun henüz çözülmüş sayılmaz çünkü sonucun elde edilmesi birkaç gün sürebilir. Analiz sonuçlanana kadar operatörün elinde çok az bilgi vardır. Olumsuz bir sonuç durumunda karşı önlemler ancak geç, bazen de çok geç alınabilir. Oysa ciddi soğutma sıvısı değişiklikleri hızlı bir reaksiyon gerektirir.
Soğutma sıvılarında kaynakların korunmasıyla ilgili bir diğer konu da sistemin dozajlama ünitesidir; bu ünite, soğutma sıvısı konsantrasyonunu gerektiği gibi ayarlayarak aşırı dozların önlenmesini sağlamak gibi kilit bir role sahiptir.
Örnek onay incelemesi: Bir otomobil üreticisi soğutma sıvısı sistemini modernize ediyor
Otomobil üreticilerinin çoğu üretim sistemlerini yağlamak ve soğutmak için merkezi soğutma sıvısı sistemleri kullanmaktadır. Soğutma sıvısı sistemleri genellikle bir rezervuar, bir dozajlama ünitesi ve bir devreden oluşur. Son birkaç yılda, soğutma sıvılarına getirilen şartlar büyük ölçüde değişmiştir. Kaynakların korunması ve verimliliğin artırılması yoluyla CO2tasarrufu hedefleri, soğutucu sistemlerinin modernizasyonunu önemli bir yönetim sorunu haline getirmektedir.
Bu durum müşterimiz için de geçerliydi: dört hurda metal briketleme presine soğutma sıvısı emülsiyonu besleyen merkezi soğutma sıvısı sistemlerinin modernizasyonu için bir çözüm ve ortak arayışındaydılar. Emülsiyon, sürtünmeyi azaltmak için kompresör aşamasına enjekte edilir (çelik üzerine çelik). Emülsiyon kullanıldıktan sonra çelik atıklara yapışan yağ ve diğer kalıntılarla kirlenir ve toplanarak soğutma sistemine geri taşınır. TRGS 611 yönergelerinin (tehlikeli maddeler için Alman teknik düzenlemeleri) şartlarını karşılamak için soğutma sıvısı laboratuvarda analiz edilerek her hafta belgelendi. Soğutma sıvısı konsantrasyonu daha sonra bulgular temelinde manuel olarak ayarlandı.
Sistemin ne kadar süreyle (saatler ya da günler) aşırı veya yetersiz dozda çalıştığı genellikle belli değildi. Ancak bu bilgi çok önemlidir. Aşırı doz gereksiz yere yüksek bir soğutma sıvısı konsantrasyonuna yol açarken, düşük doz aletlere ve dolayısıyla prese zarar vererek arıza nedeniyle durma ihtimalini artırır.
Mevcut soğutma sıvısı ünitesi çok fazla bakım gerektiriyordu. Çünkü sık sık manuel olarak ayarlanması gerekiyordu ve bu da konsantrasyonda büyük dalgalanmalara yol açıyordu. Sistemin birçok parçasının düzenli olarak değiştirilmesi gerektiğinden bakım maliyetleri de çok yüksekti. Müşterimiz maliyetleri düşürmek ve verimliliği artırmak için HYDAC uzmanlarından mevcut soğutma sıvısı sistemini modernize etmelerini istedi. Ortak hedefler, presleme sürecini ve dolayısıyla ilgili sıvı parametrelerini mümkün olduğunca sabit tutmak, hazır karışımlı emülsiyon ile depo hacmini hedef seviyede tutmak ve olumsuz dış etkilerden korumaktı. İşte bu noktada sıvı parametrelerini izlemeye, kontrol etmeye ve belgelemeye yönelik çevrim içi bir ölçüm cihazı olan HYDAC'ın FluidControl Unit FCU 5000 (FCU 5000) çözümü devreye girdi.
HYDAC çözümüFluidControl Unit FCU 5000 ile otomatik soğutma sıvısı ayarı
Müşterimiz yeni soğutma sistemlerinden birine bir kayış filtresi ve FCU 5000 ünitemizi takmaya karar verdi. Kayış filtresi üreticisi, HYDAC ile işbirliği yaparak müşteriye filtreleme, izleme ve otomatik emülsiyon dozajlama sağlayan bir soğutma sıvısı sistemi tedarik etti. FluidControl Unit FCU 5000 soğutma sıvısı emülsiyonunun durumunu ölçer ve entegre dozajlama ünitesini kullanarak konsantrasyonu otomatik olarak hedef seviyede tutabilir. Emülsiyon kaybını telafi etmek için hedef seviye, deponun otomatik olarak doldurulmasıyla sabit tutulur. Kurulu FluidControl Unit FCU 5000 ayrıca CMXConnect Cloud'daki bir uzaktan bakım yönlendiricisine de bağlıdır. Bu, müşterimizin soğutma sıvısı sistemini gerçek zamanlı olarak izlemesine olanak tanıyarak FCU 5000 tarafından toplanan tüm verilerin görsel bir temsilini buluttaki bir gösterge paneli aracılığıyla görmelerini sağlar. Böylece ilgili herkes için 7/24 süreç şeffaflığı sağlanır. Limit değerler de yazılımda ayarlanabilir ve izlenebilir. Sensörlerden biri arızalandığında veya limitlerin dışında değerler kaydedildiğinde, bir uyarı veya hata mesajı gönderilir. Otomatik dozajlama ve yeniden doldurma, müşterinin maliyetlerinden tasarruf etmesini sağlar. Nitrit ve su sertliği gibi ölçümler sisteme elle rahatça girilebilir. Böylece müşteri TRGS 611 ile uyumlu ayrıntılı belgeleri alabilir.
SonuçSoğutma sıvısı sisteminin modernizasyonu
Soğutma sıvısı sisteminin modernize edilmesiyle verimlilik ve üretkenlik artışı açısından gereksinimler karşılanmış oldu. Birçok otomobil üreticisi, mevcut sistemlerini TRGS 611 yönergelerine göre güncellemek için yenilikçi otomatik dozajlama ünitelerine güveniyor ve bu sayede zamandan ve paradan tasarruf ediyor. Bu tür bir dijitalleşme ve dolayısıyla akışkan yönetiminin otomasyonu, sürekli ilerleyen Endüstri 4.0 teknolojisi alanında önemli faktörlerdir.
Bulut tabanlı çözümler, üretim zinciri boyunca çeşitli süreçlerin otomasyonunu da destekliyor.
Bulut bağlantı hizmetleri kullanılarak, yağlayıcı seviyesinin izlenmesi ve belgelenmesi gibi birçok görev otomatikleştirilebilir. Yağlayıcı dozaj oranının yeniden ayarlanması da birçok durumda otomatik olarak yapılabilir ve böylece zamandan tasarruf edilir ve hata kaynakları azaltılır. İşte bu nedenlerden dolayı FluidControl Unit FCU 5000, bulut bağlantısı ile birlikte müşteri için neredeyse vazgeçilmez bir araç olduğunu kanıtlıyor.
HYDAC, özel çözümler için bir teknoloji ortağı olarak kendini birçok kez kanıtlamıştır. Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlarımız sorunuzu dört gözle bekliyor!
HYDAC'ın otomatik soğutma sıvısı kontrolü FluidControl Unit FCU 5000 ile avantajlarınız:
Büyük maliyet tasarrufu
akıllı sıvı yönetim sistemi sayesinde.
Daha yüksek kalite
Operatör soğutma sıvılarının kalitesini koruyabilir.
Proses optimizasyonu
gerçek zamanlı bilgi sayesinde maliyetli ve zaman alıcı laboratuvar analizlerine gerek kalmaması nedeniyle.
Kaynakların korunması
ihtiyaca dayalı ortam kullanımı, sürekli izleme ve daha uzun ortam hizmet ömürleri sayesinde.
Sağlık koruması
soğutma sıvısı sızıntısının önlenmesi nedeniyle (cilt tahrişi ve koku rahatsızlığı riski azalır).
İndirBaşarı hikayesi: metal hurda briketleme preslerinde doğru soğutma sıvısı takımıyla zamandan, paradan ve kaynaklardan tasarruf edin!
Başarı hikayesini şimdi PDF olarak indirin!
