Hurda balyalama presi Kompakt ve verimli hidrolik güç üniteleri ile hurda balyalama preslerinin optimize edilmesi
HYDAC: Preslerde özel hidrolik çözümler için ortağınız
Kompakt ve verimli hidrolik güç üniteleri ile hurda balyalama preslerinin optimize edilmesiHYDAC: Preslerde özel hidrolik çözümler için ortağınız
Metalleri inletir ve camları çatırdatır: Hurda balyalama presleri muazzam kuvvetler uygular. En güçlü metal hurdalar bu şekilde küçük ve kompakt bir küpe dönüşür. Hidrolik cihaz, hacimde belirgin bir azalma veya yoğunlukta artış sağlar. Bu da özellikle nakliye ve sonraki işlemler açısından lojistik ve ekonomik avantajlar sağlar. Ancak her sektör gibi geri dönüşüm sektörü de yeni zorluklarla karşı karşıya.
Geleneksel depo tasarımlarında, yüksek silindir hızları ve büyük silindir çapları geleneksel olarak büyük yağ depolarını beraberinde getirmektedir. Bu sadece değerli kurulum alanını tüketmekle kalmıyor. Aynı zamanda çok miktarda yağ gerektirir ve size pahalıya mal olur. HYDAC tarafından geliştirilen depo optimizasyonu, havanın hızlandırılmış gazdan arındırılmasını sağlayan özel patentli filtrelerle birlikte depodaki sıvıların akış simülasyonunu kullanarak bu sorunu çözer. Bu sadece depo boyutunu ve dolayısıyla kurulum alanını küçültmekle kalmaz. Aynı zamanda hidrolik yağ tasarrufu da sağlar. Ayrıca, artan bağlantı ve enerji maliyetleri, tahrik gücünü ve güç dağılımını azaltmak için mümkün olan en verimli tahrikleri kullanma arzusuna yol açmaktadır.
Güvenilir, hızlı ve kompaktHYDAC her balyalama presi için doğru hidrolik çözümü sunar
Müşterimizin HYDAC uzmanları için görevi mümkün olan en kompakt hidrolik güç ünitesini geliştirmekti. Geri dönüşüm tesisi üreticisi hurda makasları ve hurda balyalama preslerine odaklanıyor ve yılda birkaç yeni makine üretiyor. Ayrıca mevcut sistemler üzerinde mekanik ve hidrolik servis çalışmaları da yürütüyorlar. Yeni bir balyalama presini mevcut bir sisteme entegre etme işinin bir parçası olarak, geri dönüşüm tesisi üreticisi HYDAC'tan makineleri için tam bir hidrolik çözüm istedi.
HYDAC uzmanlarımız müşteriyle yakın işbirliği içinde hemen birkaç hedef belirledi. Mekan koşullarının sınırlı olması nedeniyle, değerli kurulum alanından tasarruf etmek için mümkün olan en kompakt hidrolik güç ünitesi geliştirilecekti. Bunun bir parçası olarak, yağ deposu boyutu ve buna bağlı olarak damlama tepsisi boyutu azaltılacaktı. Ana hedefler, enerji tasarruflu bir hidrolik güç ünitesi ve kısa çevrim sürelerine sahip güvenilir, hızlı bir makine sağlamaktı. Müşteri ayrıca tüm proje aşaması boyunca bireysel destek istedi.
HYDAC çözümü170 tonluk bir hurda balyalama presi için özel olarak tasarlanmış hidrolik güç ünitesi
Kişiye özel çözümler geliştirirken bizim için özellikle önemli olan neydi? Şeffaflık ve eşit ortaklar olarak iletişim kurmak. Hidrolik güç ünitesinin boyutlarının yanı sıra pres kontrolü için gerekli teknik ve hidrolik gereksinimleri müşterimizle yaptığımız çeşitli görüşmelerde tam da bu slogana göre tanımladık.
Kişiye özel çözümü nasıl geliştirdik?
İlk olarak, patentli AirX filtrelerimizle birlikte hassas akış simülasyonumuzu kullanarak pres yağı deposunun boyutunu küçülttük. Bu önlem sadece kurulum alanından tasarruf sağlamakla kalmaz. Aynı zamanda daha iyi hava ayrıştırmasına yardımcı olup tüm hidrolik bileşenlerin hizmet ömründe önemli bir artış sağlar. Özel kompakt balya makinesi kontrol bloğumuz, silindir kontrolü için özel valf devresi ile donatılmıştı. Güç kontrolörlü iki eksenel pistonlu pompa PPV 102-360, tahrik gücünde verimli bir azalma sağladı. Ekstra olarak, endüstriyel salondaki kurulum için gürültü gereksinimlerini dikkate almak üzere düşük gürültülü soğutucumuzu kullandık.
Sonuç
Özel olarak üretilen HYDAC çözümü müşterimizin beklentilerinin ötesine geçti: depoyu optimize ederek yağ deposu boyutunu %53 oranında azaltarak 3.200 litreden 1.500 litreye indirdik. Bu da hidrolik güç ünitesinin öngörülen alana sığmasını sağladı. Kompakt tasarım sayesinde müşteri artık dolum başına 1.700 litre hidrolik yağ ve bunun sonucunda 5.400 kg CO2tasarrufu sağlıyor. Güç kontrollü iki eksenel pistonlu pompa ile birlikte, balya makinesi kontrol bloğundaki özel valf devresi, 30 saniye yerine 25 saniyelik kısaltılmış bir döngü süresi elde etti. Bu da üretimi %17 oranında artırdı. Pompa debisinin ve motor gücünün tüm basınç aralığında verimli kullanımı sayesinde, flanşlı sabit deplasmanlı pompaların kullanıldığı pompa kombinasyonlarına kıyasla gerekli pompa debisi miktarı ve dolayısıyla ortalama güç tüketimi azaltıldı. Motorların nominal gücü 75'ten 55 kW'a düşürüldü. Dahili dişli pompaların güç kontrollü eksenel pistonlu pompalarla değiştirilmesiyle güç kayıpları büyük ölçüde azaltıldı. Örneğin, diğerlerinin yanı sıra sirkülasyondaki pompalardan kaynaklanan 5,3 kW'lık kayıplar önlendi. Bu da gelecekte yılda 8.960 kWh enerji tasarrufu sağlayacak.
Müşterimizin durumu şunu gösteriyor:
Kişiye özel çözümlerimiz bütçenizi korurken verimliliğinizi artırır. Sisteminizi optimize etmek için şimdi sektör uzmanlarımızla konuşun.