Hidrolik Sistemlerde Nemin Ayrıştırılması Kağıt endüstrisi için HYDAC'ın vakumlu susuzlaştırma sistemleri ile hidrolik ve yağlama yağındaki nemin verimli bir şekilde ayrıştırılması
HYDAC - sıvılarınıza özel susuzlaştırma üniteleri ve durum izleme sistemleri için ortağınız.
Hidrolik ve yağlama yağındaki nemin etkin bir şekilde ayrıştırılmasıYağdaki nem, kağıt fabrikalarında önemli bir risk faktörüdür. Bu nedenle etkili bir susuzlaştırma stratejisinin olması büyük önem taşımaktadır.
Ağırlıklı olarak kısmen kağıt üretim sürecinden, keçe yıkamadan, sızıntı yapan buhar başlıklarından veya kurutma başlığındaki (sıfır vardiya) düzensizliklerden kaynaklanan nem girişinin bir sonucu olarak kağıt fabrikalarında yağdaki nem, kısa ve uzun vadede önemli maliyetlere yol açan önemli bir risk faktörüdür. Sürdürülebilirlik ve kaynakların korunması gibi eğilimler genellikle yüksek maliyetli ayrıştırmayı gerektirirken, çok kısa filtre ömürleri, yüksek düzeyde filtre elemanı aşınması ve çoklu yağ değişimleri de büyük bir mali yük oluşturmaktadır.
Bu nedenle etkili bir susuzlaştırma stratejisinin olması büyük önem taşımaktadır. Sistemdeki yağın derinlemesine analiz edilmesi ve değerlendirilmesiyle tesislerdeki sistem arızalarının nedenleri belirlenebilir ve gelecekte bu arızaların önüne geçilebilir. Dijitalleşme, kağıt üretimindeki süreçleri optimize etmek için de büyük bir potansiyele sahiptir. Kağıt Üretimi 4.0 ile ilgili olarak durum izleme konusundaki uzmanlığımız hakkında daha fazla bilgi alın.
Sistem kullanılabilirliğini artırın ve işletme maliyetlerinden tasarruf edin - HYDAC Sıvı Mühendisliği yaklaşımımızBöylece kağıt fabrikalarında nem sorunlarından kaynaklanan makine arıza sürelerini azaltabilirsiniz.
Aşırı yüksek seviyelerde filtre değişimi, çok erken sıvı değişimi ve personel tarafından artan müdahaleler gibi koşullar müşterimiz için büyük bir sorundu. Etkin ve hızlı destek olmadan, önde gelen uluslararası şirket büyük ekonomik zararla karşı karşıya kaldı. Etkili bir çözüm arayışında olan kağıt fabrikası Satış departmanımıza başvurdu ve Sıvı Mühendisliği, Filtrasyon ve Endüstri Ekibi Selüloz ve Kağıt bölümlerindeki HYDAC uzmanlarından destek istedi.
Müşterinin amacı, OEM spesifikasyonuna uygun olarak sürekli kabul edilebilir değerler sağlamak için nem girişini azaltmaktı. Aynı zamanda, bakım maliyetlerini azaltmak için bileşenlerin ve sıvıların hizmet ömrünün de buna uygun olarak artırılması gerekiyordu. Durum izleme amacıyla müşteri, önleyici tedbirlerin alınmasını sağlamak için çevrim içi ölçüm cihazlarının kurulmasını istedi,
Albert Einstein'dan alıntı:
" Sorunu tanımlamak, çözümü bulmaktan daha önemlidir. Çünkü kesin formülasyon neredeyse otomatik olarak doğru çözüme götürür."
HYDAC uzman analizi
İlk analiz
Sorunun kaynağına inmek için HYDAC uzmanlarımız sahada bir ilk analiz gerçekleştirdi. Sıvı uzmanlarımız, HYDAC AquaSensor kullanarak çevrim içi bir ölçümle nem girişini değerlendirdi. Ölçüm, özellikle pres bölümündeki artan makine hızının hidrolik sistemdeki yüksek ve kalıcı su girişinden kısmen sorumlu olduğunu ortaya koydu. Nem, kimyasal bir "hidroliz" reaksiyonuna neden olarak kalsiyum ve sülfür gibi önemli katkı maddelerinin parçalanmasına ve jelatinimsi reaksiyon ürünlerinin birikmesine yol açıyordu. Bu ürünler çok daha hızlı bozulmaya maruz kalıyor ve soğutma yağı devresindeki filtreleri çok hızlı tıkıyordu. Bu da sıvının hizmet ömrünü orijinal beş yıldan altı aya düşüren bir etkiye neden oldu. Soğutma yağı devresinde kullanılan filtre elemanlarının hizmet ömrü üç aydan bir güne düştü. Bunun da ötesinde, depoda pompalarda kavitasyonu kolaylaştıran çok miktarda köpüklenme meydana geldi. Tüm bunlar hem son derece verimsiz hem de yüksek maliyetli faktörlerdi.
HYDAC ürün çözümü
Birçok soruyu gündeme getiren büyük bir sorundu ancak uzmanlarımız doğru cevabı bulmayı başardı. FAM serisi vakumlu susuzlaştırma ünitelerimiz sistemdeki nem miktarını hızlı ve tutarlı bir şekilde azalttı. Ayrıca, yağ paralel olarak filtrelendi ve gazı giderildi. Entegre çevrim içi ölçüm sistemi, yağın durumunun sürekli olarak izlenmesini sağlar. AquaSensor AS 1000 su içeriğini ve ContaminationSensor CS 1000 partikül kirliliğini ölçer. Bunlar, ölçülen değerleri görüntüleyen ve aktarılıp daha sonra işlenebilmeleri için kaydeden bir SensorMonitoring Unit SMU 1200'e bağlıdır.
FAM susuzlaştırma ünitelerinin çalışma prensibi
FAM serisi FluidAqua Mobil HYDAC vakumlu susuzlaştırma ünitelerimiz "kütle transferi" prensibiyle çalışır. Bu prensip, yağdaki su ve gazların sürekli akan bir hava akımına aktarılmasını ve uygulanan vakum ve sıcaklık artışı ile filtrelenip kurutulmasını içerir. Hava bir vakum kolonuna çekilir ve ardından genleşir, böylece bu etki ortaya çıkar. Yağ vakum kolonundan birçok kez geçtikten sonra, vakum kolonu içindeki havanın bağıl nemine eşdeğer bir su doygunluk yüzdesine ulaşır.
HYDAC durum izleme çözümü
Planlanmamış erken duruş sürelerinin önüne geçmek için çevrim içi bir ölçüm sistemi kurduk. Çevrim içi sensörlerimiz sayesinde presin durumu sürekli olarak izlenebiliyor ve sistemdeki değişiklikler hızlı bir şekilde görüntülenebiliyordu. Çevrim içi izleme, bu durumda ara sıra yapılan yağ numunesi analizinden şüphesiz daha üstündür. Uygun olmayan bir kılavuz çekme noktası, çevre kirliliği ve hidrolik sistemin dinamikleri, ara sıra yağ numunesi analizi kullanmanın tuzaklarından sadece birkaçıdır. Bunlar gerçek sistem durumunun genel tablosunu bozabilir.
AquaSensor AS 1000, yağdaki bağıl nemin izlenmesiyle ilgilenir. Partikül kirliliği ContaminationSensor CS 1000 tarafından tespit edilir. Her iki sıvı sensörü de, ölçülen değerleri görüntüleyen ve örneğin trend analizi için kaydeden bir SensorMonitoring Unit SMU 1200'e doğrudan bağlıdır.
Ölçülen değerlerin daha üst düzey şirket ağlarına, durum izleme sistemlerine (CM) ve kontrol sistemlerine (PLC), HYDAC CMX'e (bulut) veya e-posta ile gönderilen sistem alarm mesajlarına aktarılması için çeşitli arayüz modülleri (örn. CSI-C11) mevcuttur.
Sonuç
İki adet FAM-45E susuzlaştırma ünitesi kullanıldığında, sistemdeki nem içeriği çok hızlı bir şekilde %20 bağıl nemin altına düştü ve ardından makine spesifikasyonuna uygun olarak kabul edilebilir bir seviyeye sabitlendi. Bu da yağın hizmet ömrünü önemli ölçüde artırdı. Filtre elemanlarının hizmet ömrü de ekonomik olarak uygulanabilir bir süreye geri döndü. Aynı zamanda müşterimizin maliyetli rulman arızaları ve planlanmamış duruş süreleri de azaldı. Çevrim içi ölçüm sistemimiz sayesinde bu standart sürekli olarak izlenebildi ve nem kaynaklı arızalar önlenebildi.
İstenmeyen trend sapmaları meydana geldiğinde siz de erken müdahale edebilirsiniz; HYDAC uzmanlarımız ihtiyaçlarınıza uygun bir çözüm bulmanızda size destek olacaktır.
Müşteri yorumu:
"HYDAC uzmanları sayesinde artık çok daha verimli ve hepsinden önemlisi daha düşük maliyetlerle çalışıyoruz. Özellikle kapsamlı danışmanlık ve destek bizi çok etkiledi. Gelecekte bile bu hizmetler olmadan çalışmak istemeyiz."
HYDAC'ın vakumlu susuzlaştırma sistemleri ile avantajlarınız:
Sürdürülebilirlik
Filtre elemanı tüketiminizi azaltın.
Maliyet optimizasyonu
Yağ servis ömrünüzü etkili bir şekilde artırın ve önemli maliyet tasarrufları sağlayın.
Sistem kullanılabilirliği
Rulman hasarını ve yağlama ile ilgili sistem arızalarını önleyerek yüksek maliyetli ve planlanmamış sistem arızalarıyla mücadele edin.
Daha uzun hizmet ömrü
Bileşenlerinizin aşınmasını önleyin.
Durum izleme
Yağdaki olay bazlı değişiklikleri hızlı bir şekilde tespit etmek ve sistemin tamamen kirlenmesini önlemek için kullandığınız ortamı sürekli olarak izleyin.
