Briketleme presi

Kompakt ve verimli hidrolik güç üniteleri ile briketleme preslerinin optimizasyonu. HYDAC: Preslerde özel hidrolik çözümler için ortağınız.

28/06/2022 3 min Şunlar hakkındaki makaleyi paylaşın LinkedIn Facebook Xing Sayfa URL'sini kopyalayın

Müşteri Başarı Hikayesi Geri Dönüşüm

Kompakt ve verimli hidrolik güç üniteleri ile briketleme preslerinin optimizasyonuHYDAC: Preslerde özel hidrolik çözümler için ortağınız

Artık ve atık maddeler geri dönüştürüldüğünde veya daha ileri düzeyde işlendiğinde, bundan yalnızca çevremiz faydalanmaz. Briketleme presleriyle, üretim proseslerinde ortaya çıkan talaş veya toz gibi çok çeşitli atık maddeler preslenerek yüksek kaliteli briketlere dönüştürülür ve böylece hacim azaltılarak taşıma, depolama ve nakliye için yer, zaman ve maliyet tasarrufu sağlanır.

Ahşap işleme sırasında ortaya çıkan talaş ve tozlar ekstraksiyon sistemleri ile toplanabilir ve filtre sistemlerinde ayrıştırılabilir. Briketleme presleri genellikle filtre sisteminin hemen altında yer alır, böylece talaşlar daha fazla işlenebilir. Bu nedenle briketleme presi, kısmen filtre sisteminin kurulum yüksekliğini belirler. Sonuç olarak, depo optimizasyonu ve kurulum alanının veya kurulum yüksekliğinin azaltılması gibi faktörler briketleme preslerinin genel optimizasyonunda önemli bir rol oynamaktadır. Artan bağlantı ve enerji maliyetleri, tahrik gücü ile güç dağılımını azaltmak için mümkün olan en verimli tahrikleri kullanabilme ihtiyacını ortaya çıkarmaktadır.

HYDAC uzmanlarımızın yardımıyla briketleme preslerinizi yukarıda belirtilen faktörler açısından optimize edebilirsiniz. Bir müşteri örneğini kullanarak, presinizde size özel bir hidrolik çözümün neye benzeyebileceğini göstereceğiz.

Güvenilir, hızlı ve kompaktHYDAC her briketleme presi için doğru hidrolik çözümü sunar

Müşterimizin HYDAC uzmanlarına verdiği görev, yeni ve daha güçlü makineleri için mümkün olan en kompakt hidrolik güç ünitesini geliştirmekti. Ekstraksiyon ve toz giderme sistemlerine yönelik sistem çözümlerine odaklanan geri dönüşüm sistemleri üreticisi, yılda 80'e kadar yeni sistem üretmektedir. Bu sistemlerin bir parçası olarak filtrasyonun altında yer alan briketleme presleri, tozları veya talaşları sıkıştırarak katı briketler haline getirir.

HYDAC uzmanlarımız müşteriyle yakın işbirliği içinde aynı anda birkaç hedef belirledi: sınırlı kurulum yüksekliği nedeniyle mümkün olduğunca kompakt bir hidrolik ünite geliştirilecekti. Toz giderme sisteminin toplam yüksekliğini aynı tutmak için yükseklik ve depo hacminin mevcut daha küçük makine boyutunun yükseklik ve hacminden daha büyük olmaması gerekiyordu. Ana hedefler, enerji tasarruflu bir güç ünitesi ve kısa döngü sürelerine sahip güvenilir, hızlı bir makine sağlamaktı. Müşteri ayrıca tüm proje aşaması boyunca bireysel destek istedi.

HYDAC çözümü160 kN briketleme presi için özel olarak tasarlanmış hidrolik güç ünitesi

Kişiye özel çözümler geliştirirken bizim için özellikle önemli olan neydi? Şeffaflık ve eşit ortaklar olarak iletişim kurmak. Hidrolik güç ünitesinin boyutlarının yanı sıra pres kontrolü için gerekli teknik ve hidrolik gereksinimleri müşterimizle yaptığımız çeşitli görüşmelerde tam da bu slogana göre tanımladık.

Kişiye özel çözümü nasıl geliştirdik?

İlk olarak, makinenin akışını simüle ederek döngü süresini hesapladık. Bu sayede pompa tahrikini makine gereksinimlerine en iyi şekilde uyarlayabildik: güç kontrolörlü bir PPV101-45 eksenel pistonlu pompa silindirleri tahrik ediyor ve tüm basınç aralığında pompa debisini ve motor gücünü verimli bir şekilde kullanıyor. Seçilen pompa tahriki temel alınarak yağ deposu hesaplandı ve Air-X filtrelerimiz ve CFD akış simülasyonu ile birlikte depodaki hava ayrımı optimize edildi. Yağ deposu boyutu minimuma indirildi. Bu önlem sadece kurulum alanından tasarruf sağlamakla kalmaz. Aynı zamanda daha iyi hava ayrımına yardımcı olur ve tüm hidrolik bileşenlerin hizmet ömründe bir artış sağlar. Müşteri için özel olarak tasarlanan kompakt pres kontrol bloğumuz, güç dağılımını azaltmak için entegre bir pompa sirkülasyon kontrolü ile donatılmıştır.

Sonuç

İhtiyaca özel olarak üretilen HYDAC çözümü müşterimizin beklentilerinin çok ötesine geçti. Verimli güç kontrollü eksenel pistonlu pompa sayesinde, pompa debisi ve dolayısıyla ortalama güç tüketimi, müşterinin başlangıçta önerdiği gibi flanşlı dahili dişli pompalı bir pompa kombinasyonuna kıyasla önemli ölçüde azaltılabildi; nominal motor gücü 7,5 kW'tan 5,5 kW'a düştü.

Depo optimizasyonunun bir sonucu olarak, müşterinin belirttiği boyuta kıyasla yağ deposunu %52'ye varan oranda (125 litreden 60 litreye) küçülttük. Ayrıca deponun yüksekliğini de 450 mm'den 380 mm'ye düşürdük. Böylece hidrolik güç ünitesi, filtre sisteminin altında öngörülen alana mükemmel bir şekilde sığdı. Kompakt tasarım sayesinde müşteri dolum başına 65 litre hidrolik yağ tasarrufu sağladı ve karbon ayak izini 210 kg azalttı.

Flanşlı dahili dişli pompanın ortadan kaldırılmasıyla (basınçsız) sirkülasyondaki güç kayıpları da azaltılabildi; güç kayıpları 0,2 kW daha azaltılarak yılda yaklaşık 500 kWh enerji tasarrufu sağlandı.

Bu konsept ile briketleme presi, 5,7 saniyelik (pres haznesini talaşla doldurmak için 2,5 saniye dahil) gerekli döngü süresini bile geride bırakarak verimlilikte artış sağladı.

Ekstra olarak, ünitenin yağ deposu, boyutları en küçük boyuttaki deponun boyutlarına karşılık geldiğinden, makine serisinin en küçük boyutu için de kullanılabildi. Sonuç olarak, tüm boyutlarda şimdi aynı yağ deposu var ve bu da varyantlarda bir azalma elde edilmesini sağlıyor.

Müşterimizin durumu, ihtiyaca özel çözümlerimizin bütçenizi korurken verimliliğinizi artırdığını gösteriyor. Sisteminizi optimize etmek için şimdi sektör uzmanlarımızla konuşun.