Resursbevarande i kylvätskesystem med effektiv kylvätskehantering
Utnyttja potentiella besparingar och upptäck problem i realtid tack vare automatisk kylvätskestyrning med FluidControl Unit FCU 5000 från HYDAC!
Spara tid, pengar och resurser med rätt kylmedelsverktyg i briketteringspressar för metallskrotUtnyttja potentiella besparingar och upptäck problem i realtid tack vare automatisk kylvätskestyrning med FluidControl Unit FCU 5000 från HYDAC.
Kylmedel är praktiskt taget oumbärliga vid tillverkning av metallskärning och formningsproduktion. De minskar friktionen mellan verktyget och komponenten och transporterar bort värme som produceras under bearbetningsprocessen. Ämnet kylvätskehantering är mycket relevant för operatörer av centrala system, eftersom fluktuationer i koncentration eller tanknivå kan leda till betydande kvalitetsproblem.
I den här framgångssagan får du reda på hur HYDAC bidrar till minskade underhålls-, reparations- och servicekostnader genom att modernisera kylsmörjmedelssystem – inklusive automatisk dokumentation enligt TRGS 611 (tyska tekniska föreskrifter för farliga ämnen) och kontinuerlig tillgång till systemdata genom molnanslutning.
Vi arbetar tillsammans med dig för att öka din produktivitet!
Produktionsprocesserna blir allt mer komplexa
I pressar kan alla möjliga faktorer påverka en kylvätska och förändra mediet – förutom inträngning av värme finns det även faktorer som mekaniska påfrestningar, föroreningar och oxidation. Överbelastade kylvätskor är också mer mottagliga för bakterieinvasion och kan leda till oplanerat servicearbete. Därför är det viktigt att systemoperatörer tidigt upptäcker förändringar i kylvätskor för att kunna vidta korrigerande åtgärder. Ständig övervakning av mediet är det bästa skyddet. Men även om en förändring i kylvätskan upptäcks i ett tidigt skede och ett prov tas är problemet ännu inte löst – det kan ta flera dagar innan resultatet är tillgängligt. Operatören har lite information att gå på tills analysen är över. Motåtgärder vid negativt resultat kan bara vidtas sent, ibland för sent. Men betydande kylvätskebyten kräver en snabb reaktion.
Ett annat ämne när det gäller hushållning av resurser i kylvätskor är systemets doseringsenhet, vars nyckelroll är att se till att överdoser undviks genom att kylvätskekoncentrationen justeras efter behov.
Fallstudie: En biltillverkare moderniserar sitt kylvätskesystem
Majoriteten av biltillverkarna använder centrala kylvätskesystem för att smörja och kyla sina produktionssystem. Kylvätskesystemen består vanligtvis av en behållare, en doseringsenhet och en krets. Under de senaste åren har kraven på kylvätskor förändrats drastiskt. CO2besparingsmål genom resursbesparing och ökad effektivitet gör moderniseringen av kylvätskesystem till en nyckelfråga.
Detta var också fallet för vår kund: de letade efter en lösning och en partner för moderniseringen av deras centrala kylvätskesystem som försåg fyra skrotbrikettpressar med kylvätskeemulsion. Emulsionen sprutas in i kompressorsteget för att minska friktionen (stål på stål). När den väl har använts förorenas emulsionen med olja och andra rester som fäster på stålavfallet och samlas upp och transporteras tillbaka till kylvätskesystemet. För att uppfylla kraven i TRGS 611-riktlinjerna (tyska tekniska föreskrifter för farliga ämnen) analyserades kylvätskan i laboratoriet och dokumenterades varje vecka. Kylvätskekoncentrationen justerades sedan manuellt på basis av fynden.
Hur länge – timmar eller dagar – systemet överdoserades eller underdoserades var vanligtvis oklart. Men denna information är mycket viktig. En överdos leder till en onödigt hög kylvätskekoncentration, medan en underdos skadar verktyg och därmed pressen, vilket kan leda till stillestånd.
Den befintliga kylvätskeenheten behövde mycket underhåll. Det beror på att den ofta behövde justeras manuellt, vilket ledde till stora svängningar i koncentrationen. Underhållskostnaderna var också mycket höga då många delar av systemet regelbundet måste bytas ut. För att minska kostnaderna och öka produktiviteten bad vår kund HYDAC-experterna att modernisera deras befintliga kylvätskesystem. De gemensamma målen var att hålla pressprocessen och därmed de tillhörande vätskeparametrarna så konstanta som möjligt, att hålla tankvolymen på målnivån med färdigblandad emulsion och skydda den från negativ yttre påverkan. Det var här HYDAC:s lösning FluidControl Unit FCU 5000 (FCU 5000) kom in i bilden – en onlinemätenhet för övervakning, kontroll och dokumentering av vätskeparametrar.
HYDAC-lösningenAutomatisk kylvätskereglering med FluidControl Unit FCU 5000
Vår kund bestämde sig för att utrusta ett av sina nya kylvätskesystem med ett remfilter och vår FCU 5000-enhet. I samarbete med HYDAC försåg bandfiltertillverkaren kunden med ett kylvätskesystem som möjliggör filtrering, övervakning och automatisk emulsionsdosering. FluidControl Unit FCU 5000 mäter kylvätskeemulsionens tillstånd och kan automatiskt hålla koncentrationen på målnivån med hjälp av den integrerade doseringsenheten. För att kompensera för emulsionsförlust hålls målnivån konstant genom automatisk påfyllning av tanken. Den installerade FluidControl Unit FCU 5000 är också ansluten till en fjärrunderhållsrouter i CMXConnect Cloud. Detta gör att våra kunder kan övervaka sitt kylvätskesystem i realtid – vilket gör det möjligt för dem att se en visuell representation av all data som samlas in av FCU 5000 via en instrumentbräda i molnet. Detta resulterar i 24/7 processtransparens för alla inblandade. Gränsvärden kan också ställas in och övervakas i programvaran. När en av sensorerna misslyckas eller värden utanför gränserna registreras så skickas en varning eller ett felmeddelande. Den automatiska doseringen och påfyllningen sparar kundens kostnader. Mätningar som nitrit och vattenhårdhet kan enkelt matas in i systemet för hand. Detta innebär att kunden får detaljerad TRGS 611-kompatibel dokumentation.
ResultatetModernisera kylvätskesystemet
Genom att modernisera kylvätskesystemet uppfylldes kraven på effektivitet och ökad produktivitet. Många biltillverkare förlitar sig redan på innovativa automatiska doseringsenheter för att uppdatera sina befintliga system enligt TRGS 611-riktlinjerna, vilket sparar tid och pengar. Denna form av digitalisering och därför automatiseringen av vätskehantering är viktiga faktorer inom det ständigt framskridande området Industri 4.0-teknik.
Molnbaserade lösningar stödjer även automatisering av olika processer genom hela produktionskedjan.
Genom att använda molntjänster kan många uppgifter som att övervaka och dokumentera smörjmedelsnivån automatiseras. Omjusteringen av smörjmedelsdoseringen kan också göras automatiskt i många fall – vilket sparar tid och minskar felkällor. Det är av dessa skäl som FluidControl Unit FCU 5000 i kombination med molnuppkoppling visar sig vara ett nästan oumbärligt verktyg för kunden.
HYDAC har redan många gånger visat sig vara en teknikpartner för skräddarsydda lösningar. Kontakta oss gärna – våra experter ser fram emot din förfrågan!
Dina fördelar med HYDAC:s automatiska kylvätskekontroll FluidControl Unit FCU 5000:
Stora kostnadsbesparingar
tack vare det smarta vätskehanteringssystemet.
Förbättrad kvalitet
Operatören kan upprätthålla kvaliteten på sina kylvätskor.
Processoptimering
på grund av att det inte finns något behov av kostsamma och tidskrävande laboratorieanalyser – tack vare information i realtid.
Bevarande av resurser
på grund av behovsbaserat medieanvändning, kontinuerlig övervakning och längre medielivslängder.
Hälsoskydd
på grund av att kylvätskeläckage förhindras (risk för hudirritation och luktstörningar minskar).
Ladda nedFramgångssaga: spara tid, pengar och resurser med rätt kylmedelsverktyg i briketteringspressar för metallskrot!
Ladda ned success storyn i PDF-format!
