Renhet i praktiken
Renhet i hydrauliksystem är avgörande för att säkerställa långsiktig driftssäkerhet och minimera underhåll. Vanliga föroreningar inkluderar fasta partiklar, vatten, luft samt värme- och kylproblem, vilka kan orsaka skador och driftstopp. För att motverka detta krävs rätt dimensionering, val av komponenter och filter anpassade till systemets miljö och användning.
Vanligt med föroreningar i systemen
När stora industrier som sågverk, gruvor och vindkraftverk upplever driftsproblem med sina hydrauliksystem ringer de Thomas Wadman. Han jobbar som servicetekniker på HYDAC och åker runt till kunder och löser deras problem, ofta handlar det om att hantera mycket föroreningar i systemen.
När Fluid Scandinavia talar med honom är han på väg till ett sågverk som haft problem med en stor förbrukning av dyra servoventiler. De är nu inne i lösningsfasen och som så ofta i liknande situationer handlar det om att se till att hydrauliksystemen har rätt komponenter för den miljö där de används.
– Det ska räcka med att genomföra en service en gång per år i normalfallet, med stora smörjsystem kan det krävas lite oftare. Måste man byta filter och/eller göra service oftare har man troligen inte rätt prylar i systemet, konstaterar Thomas Wadman.
Behöver se helheten
Hans erfarenhet är att det handlar om att kunna lyfta blicken och se problematiken i ett helhetsperspektiv.
– Att fortsätta och byta filter ofta löser liksom inte problemet, då behövs troligen en bredare analys för att hitta anledningen till att filtren behöver bytas så ofta.
När man talar om föroreningar i hydrauliksystem finns både de som uppstår vid till- verkningen av systemen och de som skapas under drift. Thomas Wadmans uppgift är att hjälpa till med redan driftsatta system. Det är framför allt fem olika föroreningar som han får hantera i olika grad – fasta partiklar, vatten, luft, värme och kyla.
– Den förorening som många glömmer bort är luft, det kan finnas 10 procent luft i oljan som pendlar mellan att vara innesluten och fri. Den fria luften kan förorsaka stora skador som kavitationer och nedbrytning av oljan.
Problem med många små luftbubblor
Det kan också bli problem om oljan blir övermättade med luft, då bildas många små luftbubblor som exempelvis kan sätta sig på kanten av tätningar till cylindern och där kan de sedan ”implodera” och slita bort delar av tätningen.
– För att avhjälpa problem med luft i oljan finns system man kan sätta på tanken som har en avgasande effekt. Använder man ett sådant behöver man heller inte dimensionera tanken som man gjorde förr utan kan anpassa tankvolymen till arbetsvolymen. Det blir som ett vakuumförpackat system som även har andra fördelar. Förutom att få bort luften har det också en avfuktande funktion, HYDACs version av ett sådant system är OXiSTOP, berättar Thomas Wadman.
Har man väl fått bort luft och vatten ur hydrauliksystemet återstår bara partiklar och effekterna av värme och kyla att hantera.
– Temperaturen kan man reglera genom att sätta in en kylare eller värmare beroende på behovet. De partiklar man då behöver hantera, som kan ställa till problem, kommer inte från luftatmosfären om man använder avgasande system, utan det är då partiklar från slitage inne i systemet eller via cylindrar. För att komma åt problem med sådana partiklar finns hjälpmedel som partikelräknare som kan larma om mängden partiklar ändras från normalläget.
– På vårt OXiSTOP system har vi även möjlighet att koppla in en oljerenande funktion som hjälper till att hålla borta sådana partiklar. Den typen av hjälpmedel sparar stora kostnader för kunderna då stopptider i stora industrisystem kostar mycket. Inom kort kommer jag åka till en betongfabrik där miljön är väldigt smutsig och installera ett sådant system med tillbehör för att hjälpa dem att minska stopptiderna i driften.
Lösningar till det mesta
Har man väl fått bort luft och vatten ur hydrauliksystemet återstår bara partiklar och effekterna av värme och kyla att hantera.
– Temperaturen kan man reglera genom att sätta in en kylare eller värmare beroende på behovet. De partiklar man då behöver hantera, som kan ställa till problem, kommer inte från luftatmosfären om man använder avgasande system, utan det är då partiklar från slitage inne i systemet eller via cylindrar. För att komma åt problem med sådana partiklar finns hjälpmedel som partikelräknare som kan larma om mängden partiklar ändras från normalläget.
– På vårt OXiSTOP system har vi även möjlighet att koppla in en oljerenande funktion som hjälper till att hålla borta sådana partiklar. Den typen av hjälpmedel sparar stora kostnader för kunderna då stopptider i stora industrisystem kostar mycket. Inom kort kommer jag åka till en betongfabrik där miljön är väldigt smutsig och installera ett sådant system med tillbehör för att hjälpa dem att minska stopptiderna i driften.
Vanligt med fel komponenter för miljön
Att använda alla de hjälpmedel som just beskrivits fungerar bra om systemet är väldimensionerat från början men är det inte det får Thomas Wadman och hans kollegor rycka ut.
– För ett tiotal år sedan när vindkraften började byggas ut i större skala fick jag ett samtal från en kund som köpt 10 vindkraftverk. Dock hade de fått stora problem då de gick sönder efter bara två år. Efter att han gått igenom hydraulikssystemet kunde han konstatera att det inte var något fel på filtren, något som leverantören trodde var felet och därför hade föreslagit flera filterbyten.
– I stället visade det sig att det var fel typ av komponenter och helt fel inställningar för den applikationen. Hydrauliksystemet var inte designat för att driva ett vindkraftverk i norra Sverige helt enkelt. Vi bytte då till rätt typ av komponenter och kunde exempelvis konstatera att eftersom ett vindkraftverk inte alltid snurrar måste det finnas smörjning även under stilleståndsperioderna, stilleståndssmörjning. Nu har vindkraftverken snurrat och gått i tio år utan problem. Det exemplet visar på vikten att alltid titta på ett problem ur flera perspektiv.
– Man måste lyfta blicken och få ett helhetsperspektiv, inte bara använda samma lösning gång på gång som i exemplet med filterbyten på vindkraftverken.
Tanken ska vara renaste platsen
En annan erfarenhet han fått efter alla år då han jobbat praktiskt med stora hydrauliksystem är att den tidigare idén om att smutsen ska samlas i tanken och renas så gott det går där inte fungerar.
– Tvärtom så ska tanken vara den renaste platsen i systemet så att inte pumpen fortplantar föroreningar vidare ut i systemet. Det finns ett väldigt träffande talesätt som säger att partiklar föder partiklar. Det är rätt självklart att om oljan flödar runt i systemet med partiklar i sig så genererar det ökat slitage och därmed ökat antal partiklar. Huvudåtgärden är därför alltid att få till en ren tank.
Goda skäl till många varianter av filter
Ett annat område där okunskap skapar problem är på filtersidan.
– Det finns väldigt goda skäl till att det finns så många olika filtervarianter eftersom ett hydrauliksystem inte behöver samma typ av filtrering i alla delar av systemet. För att förstå när man ska använda vilket filter behöver man kunskap. Det känns ibland som att många väl- jer den enklaste vägen och använder ett och samma filter till allt. Det blir naturligtvis problematisk även om man väljer ett filter som rensar bort alla partiklar ner till låga my-tal men på andra system går dessa på bypass. Använder man ett väldigt fint filter överallt kommer man behöva byta filter ofta, även där systemet egentligen inte är i behov av sådana filter, vilket orsakar onödiga kostnader.
– Det gäller att titta på hydrauliksystemet ur ett fågelperspektiv och fundera på vilken komponent som har högsta kravet. Den får bestämma vilken renlighetsklass man bör ha.
Hjälp finns med renande utrustning
Har en kund drabbats av stora problem med mycket föroreningar i hydrauliksystemet kan Thomas Wadman och hans kollegor komma dit med en tillfällig maskin som kan rena hela systemet från alla typer av föroreningar.
– Det fungerar om det är en engångsföreteelse, att en komponent gått sönder och orsakat ett större antal partiklar eller om vatten trängt in eller liknande. Om det är ett återkommande problem kan de behöva installera ett kontinuerligt renande system typ för vatteninträngning.
Behandla hydrauliksystemet som ett nyfött barn
Ett vanligt fel som han stöter på ute på fältet är att kunderna har fel inställda filterindikatorer.
– Har man rutinen att byta filter en gång per år och det visar sig att filtret då är heltrasigt så behöver man kanske tänka om. Det gäller att se till att man har en så god förståelse för och kunskap om sitt system att man kontrollerar indikatorerna, använder man manuell inspektion måste den göras noggrant så man inte missar eventuella tecken på att saker inte fungerar som de ska.
Thomas Wadmans främsta råd är att man ska behandla ett hydrauliksystem som ett nyfött barn.
– Det ska vara rent, torrt och ha rätt temperatur. Ser man till att det är det så löser det de flesta av de potentiella problem man kan få. Det gäller också att göra rätt från början, att tänka ut i förväg under vilka förhållanden systemet ska verka i och sedan dimensionera efter det.
Källa: Artikeln är tidigare publicerad i branschtidningen Fluid Scandinavia, nr 3 2024.
