Úspora zdrojov v chladiacich systémoch s efektívnym riadením chladiacej kvapaliny
Využite potenciálne úspory a zistite problémy v reálnom čase vďaka automatickej kontrole chladiacej kvapaliny pomocou jednotky FluidControl FCU 5000 od spoločnosti HYDAC!
Šetrite čas, peniaze a zdroje pomocou správneho chladiaceho nástroja v v briketovacích lisoch na kovový šrotVyužite potenciálne úspory a zistite problémy v reálnom čase vďaka automatickej kontrole chladiacej kvapaliny pomocou jednotky FluidControl FCU 5000 od spoločnosti HYDAC.
Chladiace kvapaliny sú pri výrobe strihaním a tvárnením kovov prakticky nevyhnutné. Znižujú trenie medzi nástrojom a komponentom a odvádzajú teplo vznikajúce počas procesu obrábania. Téma riadenia chladiacej kvapaliny je pre prevádzkovateľov centrálnych systémov veľmi aktuálna, pretože kolísanie koncentrácie alebo hladiny v nádrži môže viesť k značným problémom s kvalitou.
V tomto úspešnom príbehu sa dozviete, ako spoločnosť HYDAC prispieva k zníženiu nákladov na údržbu, opravy a servis prostredníctvom modernizácie systémov chladiacich mazív – vrátane automatickej dokumentácie podľa predpisu TRGS 611 (nemecké technické predpisy pre nebezpečné látky) a nepretržitej dostupnosti systémových údajov prostredníctvom cloudového pripojenia.
Spolupracujeme s vami na zvýšení produktivity vašich systémov!
Výrobné procesy sú čoraz zložitejšie
V lisoch môžu na chladiace médium pôsobiť najrôznejšie faktory a meniť ho – okrem vnikania tepla sú to aj faktory ako mechanické namáhanie, znečistenie a oxidácia. Preťažené chladiace kvapaliny sú tiež náchylnejšie na napadnutie baktériami a môžu viesť k neplánovaným servisným prácam. Preto je dôležité, aby prevádzkovatelia systémov včas zistili zmeny v chladiacich kvapalinách, aby mohli prijať nápravné opatrenia. Najlepšou ochranou je neustále monitorovanie média. Ale aj keď sa zmena v chladiacom médiu zistí včas a odoberie sa vzorka, problém ešte nie je vyriešený – môže trvať niekoľko dní, kým bude k dispozícii výsledok. Prevádzkovateľ má len málo informácií, z ktorých môže vychádzať, kým sa analýza neskončí. Protiopatrenia v prípade negatívneho výsledku sa môžu prijať až neskoro, niekedy až príliš neskoro. Významné zmeny chladiaceho média si však vyžadujú rýchlu reakciu.
Ďalšou témou s ohľadom na šetrenie zdrojov chladiacej kvapaliny je dávkovacia jednotka systému – jej kľúčovou úlohou je zabezpečiť, aby nedochádzalo k predávkovaniu tým, že podľa potreby upravuje koncentráciu chladiacej kvapaliny.
Prípadová štúdia: Výrobca automobilov modernizuje svoj systém chladiacej kvapaliny
Väčšina výrobcov automobilov používa na mazanie a chladenie svojich výrobných systémov centrálne chladiace systémy. Systémy chladiacej kvapaliny sa zvyčajne skladajú zo zásobníka, dávkovacej jednotky a okruhu. V posledných rokoch sa požiadavky kladené na chladiace kvapaliny radikálne zmenili. Ciele úspory CO2prostredníctvom ochrany zdrojov a zvýšenia účinnosti robia z modernizácie chladiacich systémov kľúčovú otázku riadenia.
To bol aj prípad nášho zákazníka: hľadal riešenie a partnera na modernizáciu svojho centrálneho chladiaceho systému, ktorý zásoboval štyri briketovacie lisy na kovový šrot chladiacou emulziou. Emulzia sa vstrekuje do kompresorového stupňa na zníženie trenia (oceľ na oceľ). Po jej použití sa emulzia znečistí olejom a inými zvyškami, ktoré priľnú k oceľovému odpadu, a zhromažďuje sa a prepravuje späť do systému chladiacej kvapaliny. Aby sa splnili požiadavky predpisov TRGS 611 (nemecké technické predpisy pre nebezpečné látky), chladiaca kvapalina sa každý týždeň analyzovala v laboratóriu a dokumentovala. Koncentrácia chladiacej kvapaliny sa potom na základe zistení manuálne upravovala.
Ako dlho – či už hodiny alebo dni – bol systém predávkovaný alebo poddávkovaný, zvyčajne zostávalo nejasné. Tieto informácie sú však veľmi dôležité. Nadmerná dávka vedie k zbytočne vysokej koncentrácii chladiacej kvapaliny, zatiaľ čo nedostatočná dávka poškodzuje nástroje, a tým aj lis, čo môže viesť k prestojom.
Existujúca chladiaca jednotka bola veľmi náročná na údržbu. Často sa totiž musela nastavovať ručne, čo viedlo k veľkým výkyvom koncentrácie. Náklady na údržbu boli tiež veľmi vysoké, pretože bolo potrebné pravidelne vymieňať mnohé časti systému. V záujme zníženia nákladov a zvýšenia produktivity náš zákazník požiadal odborníkov spoločnosti HYDAC o modernizáciu existujúceho systému chladiacej kvapaliny. Spoločným cieľom bolo udržať lisovací proces, a teda aj súvisiace parametre kvapaliny na čo najkonštantnejšej úrovni, udržať objem nádrže na cieľovej úrovni s pripravenou emulziou a chrániť ju pred negatívnymi vonkajšími vplyvmi. Tu prišlo na rad riešenie FluidControl Unit FCU 5000 (FCU 5000) od spoločnosti HYDAC – online meracie zariadenie na monitorovanie, kontrolu a dokumentovanie parametrov kvapaliny.
Riešenie HYDACAutomatická regulácia chladiacej kvapaliny pomocou jednotky FluidControl FCU 5000
Náš zákazník sa rozhodol vybaviť jeden zo svojich nových systémov chladiacej kvapaliny pásovým filtrom a našou jednotkou FCU 5000. V spolupráci so spoločnosťou HYDAC dodal výrobca pásových filtrov zákazníkovi systém chladiacej kvapaliny, ktorý umožňuje filtráciu, monitorovanie a automatické dávkovanie emulzie. Jednotka FluidControl FCU 5000 meria stav chladiacej emulzie a pomocou integrovanej dávkovacej jednotky dokáže automaticky udržiavať koncentráciu na cieľovej úrovni. Na kompenzáciu straty emulzie sa cieľová hladina udržiava konštantná automatickým dopĺňaním nádrže. Inštalovaná jednotka FluidControl Unit FCU 5000 je tiež pripojená k smerovaču pre vzdialenú údržbu v CMXConnect Cloud. To umožňuje nášmu zákazníkovi monitorovať jeho systém chladiacej kvapaliny v reálnom čase – umožňuje mu to vizuálne zobrazovať všetky údaje zozbierané jednotkou FCU 5000 prostredníctvom prístrojovej dosky v cloude. Výsledkom je nepretržitá transparentnosť procesov pre všetkých zúčastnených. V softvéri je možné nastaviť a monitorovať aj limitné hodnoty. Vždy, keď niektorý zo snímačov zlyhá alebo sa zaznamenajú hodnoty mimo limitov, odošle sa varovná alebo chybová správa. Automatické dávkovanie a dopĺňanie šetrí náklady zákazníka. Merania, ako sú dusitany a tvrdosť vody, je možné do systému pohodlne zadávať ručne. Zákazník tak získava podrobnú dokumentáciu v súlade s predpisom TRGS 611.
VýsledokModernizácia chladiaceho systému
Modernizáciou chladiaceho systému sa splnili požiadavky na efektívnosť a zvýšenie produktivity. Mnohí výrobcovia automobilov sa už spoliehajú na inovatívne automatické dávkovacie jednotky, ktoré modernizujú ich existujúce systémy podľa predpisov TRGS 611, čím šetria ich čas a peniaze. Táto forma digitalizácie, a teda automatizácie riadenia kvapalín, je dôležitým faktorom v neustále sa rozvíjajúcej oblasti technológie Priemysel 4.0.
Cloudové riešenia podporujú aj automatizáciu rôznych procesov v celom výrobnom reťazci.
Pomocou služieb cloudového pripojenia je možné automatizovať mnohé úlohy, ako napríklad monitorovanie a dokumentovanie hladiny maziva. Aj opätovné nastavenie dávkovania maziva sa môže v mnohých prípadoch vykonávať automaticky – šetrí to čas a znižuje zdroje chýb. Práve z týchto dôvodov sa jednotka FluidControl Unit FCU 5000 v kombinácii s konektivitou cloudu ukazuje ako takmer nenahraditeľný nástroj pre zákazníka.
Spoločnosť HYDAC sa už mnohokrát osvedčila ako technologický partner pre riešenia šité na mieru. Neváhajte nás kontaktovať – naši odborníci sa tešia na váš dopyt!
Vaše výhody s automatickou reguláciou chladiacej kvapaliny FluidControl Unit FCU 5000 od spoločnosti HYDAC:
Veľké úspory nákladov
vďaka inteligentnému systému riadenia kvapalín.
Zlepšená kvalita
Prevádzkovateľ môže udržiavať kvalitu svojich chladiacich kvapalín.
Optimalizácia procesov
keďže nie sú potrebné nákladné a časovo náročné laboratórne analýzy, a to vďaka informáciám v reálnom čase.
Úspora zdrojov
vďaka používaniu médií podľa potrieb, nepretržitému monitorovaniu a dlhšej životnosti médií.
Ochrana zdravia
vďaka zabráneniu úniku chladiaceho média (znižuje sa riziko podráždenia pokožky a nepríjemného zápachu).
Na stiahnutieÚspešný príbeh: šetrite čas, peniaze a zdroje pomocou správneho chladiaceho nástroja v briketovacích lisoch na kovový šrot.
Stiahnite si úspešný príbeh vo formáte PDF!
