Nova tecnologia para filtragem de óleos: Cell-X da HYDAC

As unidades hidráulicas e de lubrificação são componentes essenciais para o funcionamento eficiente e seguro de diversos equipamentos industriais. No entanto, a falta de manutenção adequada pode levar à degradação dos óleos, gerando uma série de problemas que impactam negativamente a performance, a confiabilidade e a vida útil dos equipamentos.

02/08/2024 13 minutos Compartilhar artigo no LinkedIn Facebook Xing Copy page url

Case de sucesso do Cliente Filtração Alimentos & Bebidas

A manutenção preventiva é fundamental para garantir o funcionamento eficiente dos sistemas hidráulicos. Por meio de um cronograma de inspeções e análises regulares, é possível identificar e corrigir problemas antes que se tornem mais graves, evitando paradas inesperadas e custos elevados com reparos.

Além disso, ao manter um programa de manutenção adequado, é possível reduzir custos, aumentar a produtividade e garantir a segurança dos equipamentos e dos operadores.

Desafios da degradação de óleo

A degradação do óleo é um problema crescente que afeta diversos setores industriais, desde a manufatura até a produção de alimentos.

Essa degradação se intensifica com o uso de óleos apolares — óleos orgânicos em hidráulica móvel, além de uma grande tendência para óleos de grau alimentício em sistemas de lubrificação e hidráulicos. O uso desses óleos é cada vez mais comum devido às demandas do mercado por maior eficiência, sustentabilidade e segurança alimentar.

A degradação do óleo pode ocorrer por diversos mecanismos, como:

1. Degradação térmica

O calor excessivo é um dos principais inimigos do óleo. Esse fator pode gerar uma quebra molecular e degradação desse fluido, além de ocorrências como descargas eletroestáticas (faiscamento) devido às condições do óleo, que aceleram drasticamente a oxidação, levando à formação de verniz, resinas e ácidos.

O verniz, em particular, é um depósito pegajoso que se acumula nos componentes do sistema, obstruindo passagens, danificando peças e reduzindo a eficiência do sistema. As resinas e ácidos, por sua vez, corroem os componentes metálicos e contribuem para o desgaste prematuro do sistema.

2. Degradação hidrolítica

A água, mesmo em pequenas quantidades, pode ter um impacto devastador no óleo. Ao entrar em contato com o óleo, a água reage com seus componentes, formando ácidos e outros compostos nocivos.

Esses compostos corroem as substâncias metálicas do sistema, acelerando o desgaste e a falha prematura. A água também contribui para a formação de emulsões, que alteram as propriedades do óleo e prejudicam sua capacidade lubrificante.

3. Degradação oxidativa

O oxigênio presente no ar é um agente oxidante poderoso que ataca o óleo. A oxidação leva à formação de peróxidos, ácidos e outros compostos nocivos, semelhantes aos da degradação hidrolítica.

Esses compostos ácidos corroem os componentes metálicos, aumentam o desgaste e diminuem a vida útil do óleo. O processo de oxidação é acelerado por diversos fatores, como temperatura elevada, contato com metais e luz solar.

4. Degradação reativa

Reações químicas entre o óleo e outros aditivos ou contaminantes presentes no sistema podem gerar compostos indesejáveis que prejudicam o desempenho do óleo. Por exemplo, a reação entre o óleo e alguns tipos de aditivos pode levar à formação de depósitos insolúveis que obstruem as passagens e danificam componentes.

A contaminação por partículas metálicas, como ferro, cobre e alumínio, também pode acelerar a degradação do óleo através de reações químicas.

Impacto da degradação do óleo nos sistemas

A degradação do óleo pode ser a causa de diversos efeitos negativos nos sistemas hidráulicos e de lubrificação, como:

Aumento do desgaste: O óleo degradado perde suas propriedades lubrificantes, aumentando o atrito entre os componentes e acelerando o desgaste.
Maior carga de manutenção: A necessidade de trocas frequentes de óleo e a formação de depósitos aumentam os custos de manutenção.
Menor confiabilidade das máquinas: O óleo degradado pode levar a falhas prematuras em bombas, válvulas e outros componentes, reduzindo a confiança nas máquinas.
Vida útil mais curta do óleo e componentes: A degradação acelera a deterioração do óleo e dos componentes, diminuindo a vida útil.
Filtros obstruídos: A formação de depósitos e verniz pode obstruir os filtros, prejudicando a circulação do óleo e o funcionamento do sistema, além de aumentar a troca frequente dos filtros.

Ao investir em estratégias eficazes para combater a degradação do óleo, como a seleção de soluções e produtos de alta qualidade, é possível proteger os equipamentos, aumentar a produtividade, reduzir custos de manutenção e garantir a segurança das operações.

Inovação no sistema de filtragem: Tecnologia Cell-X da HYDAC

Diante das tendências do mercado (como o uso cada vez maior de óleos apolares, orgânicos e de grau alimentício) e dos problemas crescentes relacionados à degradação do óleo, a HYDAC busca ir além das soluções tradicionais em filtragem.

Para isso, conta com a tecnologia Cell-X, uma solução inovadora para atender a demanda por soluções eficazes na filtragem de produtos de degradação do óleo em sistemas hidráulicos e de lubrificação.

Com a tecnologia Cell-X, a HYDAC oferece uma filtragem eficiente e contínua, tanto no fluxo principal quanto em um fluxo de desvio da linha, garantindo a proteção dos equipamentos e o aumento da vida útil do óleo.

A tecnologia de separação de produtos de degradação de óleo garante:

A excelente separação e remoção de produtos de degradação de óleo através da limpeza do sistema, quatro vezes mais rápida do que com os elementos de filtragem tradicionais.
A filtragem fina e a limpeza rápida do sistema em apenas alguns ciclos, reduzindo a contaminação fina em pelo menos quatro classes após 30 ciclos (ISO 4406).

Método de desenvolvimento próprio da HYDAC

A tecnologia do elemento filtrante Cell-X utiliza uma receita especial de água e celulose desenvolvida internamente pelos especialistas da HYDAC. Forjada de uma forma específica através do método de celulose moldada, a geometria sofisticada do meio filtrante garante um fluxo uniforme e uma alta eficiência do sistema de filtração, removendo partículas de verniz, resinas, ácidos e outros produtos de degradação do óleo com alta precisão.

O elemento filtrante Cell-X realiza o condicionamento contínuo do fluido tanto no fluxo principal quanto em um fluxo de desvio da linha, enquanto separa os produtos de degradação do óleo com alto nível de eficiência.

Dessa forma, os produtos de degradação causados por oxidação, hidrólise e pirólise, e por reações químicas com partículas sólidas como ferro, cobre e alumínio, são removidos do óleo hidráulico com precisão e alta eficiência.

Flexibilidade para atender às necessidades do cliente

A HYDAC desenvolveu o método de produção da tecnologia Cell-X com grande flexibilidade para atender às necessidades específicas de diversas indústrias e mercados. Por exemplo, desde a aplicação em prensas dos segmentos de papel e celulose e automobilístico até turbinas e compressores.

Além disso, essa tecnologia pode ser implementada de duas maneiras:

Filtro único com elemento Cell-X no fluxo de desvio: Essa opção é ideal para sistemas que já possuem um filtro principal em funcionamento.
Elemento combinado com elemento de filtro Cell-X no fluxo principal ou no fluxo de desvio: Essa opção oferece a máxima proteção e é ideal para sistemas com alto risco de degradação do óleo.

A tecnologia Cell-X da HYDAC representa um avanço significativo na filtragem de óleo hidráulico e lubrificante. Essa solução inovadora oferece uma filtragem eficiente e contínua, protegendo os equipamentos, aumentando a vida útil do óleo e proporcionando diversos benefícios para a produtividade do seu negócio.

Diferenciação no Mercado A HYDAC se destaca no mercado de filtragem de óleo com a tecnologia Cell-X, uma solução inovadora que supera as limitações das soluções tradicionais e proporciona diversos benefícios aos clientes:

O Cell-X pode ser utilizado tanto no fluxo principal quanto no fluxo de desvio, garantindo uma filtragem contínua e eficaz do óleo, mesmo em sistemas com alto risco de degradação.

O Cell-X é instalado em carcaças compactas de filtros da HYDAC, otimizando o espaço e facilitando a instalação.

A tecnologia Cell-X oferece baixos custos de aquisição, instalação e manutenção, tornando-a uma solução econômica a longo prazo.

O Cell-X remove os produtos de degradação do óleo antes que se acumulem, protegendo os componentes do sistema e prolongando a vida útil do óleo.

O Cell-X pode ser utilizado em diversos segmentos industriais, incluindo:

Indústria: Prensas, máquinas de moldagem por injeção, siderúrgicas, fundições, papel e celulose, aplicações em turbo compressores ON/OFF shore no mercado de óleo e gás (plataformas e refinarias).
Usinas: Turbinas a gás e vapor, sistemas de lubrificação.
Energia Eólica: Geradores, sistemas de lubrificação.

Comparação com soluções tradicionais existentes no mercado:

Característica	Cell-X da HYDAC	Outras soluções
Filtragem	Fluxo principal e fluxo de desvio	Fluxo de desvio
Integração	Compacta em linha e/ou Sistema autônomo Simples	Sistema autônomo Complexo
Custos de sistema	Baixos	Altos
Benefícios	Prevenção de degradação do óleo	Uso em óleo altamente degradado
Aplicações	Versáteis	Limitadas

A tecnologia Cell-X da HYDAC é a solução ideal para filtragem de óleo em diversos segmentos industriais. Sua capacidade de filtrar no fluxo principal e no fluxo de desvio, integração compacta, baixos custos e outros benefícios a tornam a escolha preferível para empresas que buscam proteger seus equipamentos, aumentar a vida útil do óleo e reduzir custos de manutenção.

Essa é uma tecnologia que representa um marco na filtragem de óleo hidráulico e lubrificante. A solução oferece uma filtragem eficiente e contínua, tanto no fluxo principal quanto no fluxo de desvio, protegendo os equipamentos e proporcionando diversos benefícios para a indústria.

Por que escolher a Cell-X da HYDAC?

Redução dos requisitos de espaço

Cell-X como elemento filtrante compacto e economizador de espaço no fluxo principal e no fluxo de desvio.

Prolongamento da vida útil do óleo

O condicionamento contínuo do fluido aumenta a vida útil do óleo.

Tempo de inatividade minimizado

Separação contínua dos produtos de degradação do óleo previne tempo de inatividade.

Redução de custos

Custos de aquisição mais baixos em comparação com unidades de filtração autônoma complexas.

Componentes de alta qualidade

Vida útil significativamente mais longa para componentes críticos no sistema (por exemplo, válvulas proporcionais).

Carga de manutenção minimizada

Integração única e condicionamento contínuo do fluido, sem necessidade de fixação e descolamento como seria necessário para uma unidade de filtragem autônoma complexa, por exemplo.