Remova as partículas sólidas do seu fluido com o filtro automático RF3

O filtro HYDAC de retrolavagem da série RF3 é fabricado com a mais alta tecnologia, proporcionando maior estabilidade do sistema e cumprindo com as mais elevadas exigências do mercado.

Procura maior estabilidade do sistema, enquanto cumpre com as mais elevadas exigências do mercado?

O filtro de retrolavagem da série RF3 é fabricado com a mais alta tecnologia HYDAC, removendo as partículas sólidas em fluidos de pouca viscosidade. Completamente automática, esta solução destaca-se pela promoção de um fluxo uniforme no filtro, diminuição dos custos de operação e aumento da vida útil do equipamento.
 

Aplicação

filtro de retrolavagem automático da série RF3 é aplicado nos processos industriais dos segmentos de Siderurgia, Papel e Celulose, Automotivo, Marítimo, Energia, Indústria Química, Petróleo e Gás, Tratamento de Água e Mineração.

Apropriado para a remoção de partículas sólidas em fluidos de baixa viscosidade, possui uma construção versátil com baixa perda de carga, aplicado para proteção de bicos sprays, sistemas de refrigeração e resfriamento, sistemas de vedação de eixo, entre outros, que necessitem de fluidos filtrados para evitar obstruções e paradas dos processos produtivos.

Método de funcionamento A série de filtros de retrolavagem RF3 opera através de três etapas:

1. Filtração

O fluido a ser filtrado passa através dos elementos filtrantes do filtro de retrolavagem de dentro para fora. Neste caso, as partículas depositam-se no lado interno liso dos elementos filtrantes. Com o aumento do nível de contaminação, aumenta a pressão diferencial entre o lado sujo e o lado limpo do filtro. Quando a perda de pressão atinge a pressão diferencial de disparo ajustada, então a retrolavagem automática se inicia.

2. Retrolavagem automática

É ativada quando a pressão diferencial de disparo é ultrapassada, funcionando através de sobreposição temporal ajustada e da pressão do botão “TEST” (“ENSAIO”).

3. Ciclo de retrolavagem

Após a retrolavagem automática ser acionada, iniciam-se os seus diversos ciclos, através do comando por impulsos eletropneumáticos, comando de ciclo pneumático com sobreposição de tempo, controle de circulação elétrico e comando por circulação eletropneumático.

Características

Assistência

Funcionamento totalmente automático, pronto para operar

Oil analysis

Remoção de partículas sólidas em fluidos de baixa viscosidade

Aumento na produtividade

Elementos filtrantes cônicos, que proporcionam mais eficiência

Solução sob medida

A posição e o tamanho dos bocais são ajustáveis ao seu processo

Laboratory

Tubo de fendas de 50 a 3000 μm

Safety

Possui malha metálica SuperMesh: 25 até 60 μm

Vantagens

A forma cônica e a disposição dos elementos filtrantes do filtro de retrolavagem automático HYDAC RF3 permitem um fluxo uniforme através do filtro, com o resultado de baixa perda de carga e completa limpeza dos elementos.

Com menos ciclos de retrolavagem, auxiliados por impulsos e sem interrupção do fluxo do filtrado, estes filtros de retrolavagem automáticos utilizam elementos filtrantes regeneráveis. Assim, não existem períodos de imobilização, uma vez que os filtros se limpam automaticamente durante o funcionamento, economizando recursos naturais e financeiro das empresas.

Conheça abaixo a lista de principais benefícios do filtro automático RF3:

  • Poucas quantidades de retrolavagem;
  • Redução de custos operacionais;
  • Filtração e retrolavagem isocinética oferecem mais eficiência;
  • Perda de carga reduzida (∆p);
  • Carcaça com design otimizado para o fluxo;
  • Máximo aproveitamento da superfície filtrante;
  • Possibilidade para “Monitoramento Remoto” com smartphone ou tablet;
  • Autodiagnóstico, diagnóstico de sistemas e process monitoring;
  • Várias opções de comando, com parâmetros individualmente ajustáveis;
  • Comunicação bidirecional da atividade de componentes;
  • Conectividade aberta para todas as interfaces usuais de cliente (1x Ethernet, 1x Serial RS-232C / RS 485);
  • Sistema regenerativo (não existe a necessidade de descarte de elementos), evitando despesas com a destinação correta dos cartuchos, que na grande maioria das vezes representa um custo alto para o processo produtivo.

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