Energia eficiente: mantenha o óleo limpo e aumente a vida útil dos seus equipamentos
A contaminação sólida e liquida do óleo é um dos principais problemas das empresas de geração de energia. O monitoramento e manutenção são essenciais para a sua boa condição.
As empresas de geração de energia convivem com a contaminação sólida e líquida. Isso torna necessário o monitoramento das condições, bem como a manutenção do óleo limpo e seco.
O principal motivo da contaminação líquida do óleo se dá devido ao ingresso de água através da condensação, falhas nas vedações dos mancais e trocadores de calor. Esta contaminação reduz a viscosidade do óleo e, consequentemente, o filme lubrificante, gerando desgastes abrasivos e corrosão dos componentes. Além disso, a vida útil do fluido lubrificante também é afetada.
Outro fator que compromete a vida útil dos componentes, do óleo, bem como o controle de sistemas hidráulicos, é a contaminação sólida. A evolução dos componentes inclui folgas menores, maior range de pressão, menor vazamento interno e, consequentemente, melhor performance. Esta obriga a equipe de manutenção destes sistemas terem uma melhor conscientização da importância do fluido estar limpo.
Um dos grandes desafios das empresas de energia é reduzir os custos elevados de manutenção e evitar as paradas inesperadas dos sistemas que impactam a produtividade e rentabilidade do negócio. Nesse sentido, um dos nossos clientes procurou a HYDAC porque precisava antecipar problemas relacionados à contaminação do óleo lubrificante por água.
Para atender a essa demanda, a HYDAC Brasil conta com ampla experiência no monitoramento das condições do fluido hidráulico e lubrificante. Além disso, também oferece soluções que garantem a manutenção do mesmo, aumentando a confiabilidade dos equipamentos e garantindo uma produção sem interrupções.
Diagnóstico do problema
Nosso cliente, um dos maiores grupos de energia, apresentava contaminação do óleo por partículas sólidas. Estas estavam acima dos limites recomendados para o correto funcionamento dos sistemas hidráulicos responsáveis pelo controle de velocidade “Rotação” das turbinas. Sabendo da importância do trabalho com óleo limpo, o cliente realizava filtragens intermitentes de forma a adequar cada sistema ao limite recomendado. Os serviços de filtragem eram trabalhosos, de alto custo e não eficazes, pois não garantiam a contaminação dentro do limite recomendado 100% do tempo.
Para resolver esse problema de forma eficiente, o cliente procurou os especialistas da HYDAC Brasil para encontrar a solução adequada. Depois de mensurarmos a taxa de geração de partículas de cada sistema, definimos a classe de contaminação objetivo 17/15/12, conforme ISO 4406. Esta definição foi efetuada com base na pressão de trabalho e no componente hidráulico mais sensível à contaminação.
A solução proposta foi a instalação de um sistema de filtragem estacionário com alta eficiência em retenção e remoção de partículas sólidas. O objetivo foi atingir a classe de contaminação desejada e entregar um bom custo-benefício ao cliente.
Citação de especialista HYDAC
“A manutenção do óleo limpo em sistemas hidráulicos e lubrificantes garante maior disponibilidade de máquinas, aumenta o intervalo de manutenção, prolonga a vida dos componentes e do fluido, diminuindo assim o custo global de manutenção.”
Solução aplicada
Para atender a necessidade da usina hidrelétrica, a equipe da HYDAC Brasil definiu que a solução mais eficiente seria a instalação de um sistema de filtragem estacionário OFF-LINE para cada unidade hidráulica.
O sistema de filtragem estacionária OFF-LINE tem a função de realizar a filtragem e manter a classe de contaminação do óleo dentro dos limites recomendados. Trata-se de um sistema fora do circuito hidráulico principal e, por este motivo, chamamos de off-line. Os filtros de proteção das válvulas distribuidoras foram mantidos no intuito de proteger estes componentes.
O sistema de filtragem aplicado foi o da série OLF, que se destacam devido ao design compacto e excelente eficiência energética. Isto acontece porque com um pequeno consumo de energia é possível manter um grande volume de óleo limpo e baixo custo de filtração.
Citação de especialista HYDAC
“A evolução dos componentes hidráulicos, necessidade de disponibilidade de máquina maior que 90%, custo de manutenção elevado e tempo de paradas não programadas longos obrigam a equipe de manutenção de usinas hidrelétricas a terem melhor conscientização da importância do fluido”.
O resultado: Redução dos custos de manutenção e aumento da confiabilidade da usina hidrelétrica
Após a instalação do OFF-LINE conseguimos melhorar a limpeza do óleo, diminuindo a quantidade de partículas a cada 100 ml de óleo de 1.000.000 para 32.000. Assim, o óleo se tornou 32 vezes mais limpo do que antes da instalação do sistema de filtragem estacionário.
O sistema de filtragem estacionário mantém a contaminação do óleo em ISO 16/14/12 mais limpo que o recomendado 17/15/13, conforme norma ISO 4403. Isto significa menor desgaste dos componentes e maior disponibilidade de máquina.
O consumo de elementos filtrantes atual é menor quando comparado com o processo de filtragem intermitente. Dessa forma, ficou mais barato manter o óleo dentro do limite de contaminação recomendado.
O resultado com menores custos de manutenção com troca de componentes e fluido, bem como a melhoria na disponibilidade de máquina, já está sendo percebida pelo cliente.
