Ochrona zasobów w układach chłodziwa z wydajnym zarządzaniem chłodziwem

Większość producentów samochodów wykorzystuje centralne układy chłodziwa to smarowania i chłodzenia swoich systemów produkcji. Systemy chłodziwa z reguły składają się ze zbiornika, jednostki dozującej i obwodu. W kilku ostatnich latach wymagania stawiane wobec chłodziw drastycznie się zmieniły. Cele oszczędzania CO₂ poprzez ochronę zasobów i większą wydajność powodują, że modernizacja układów chłodziwa jest kluczowym aspektem zarządzania.
Taki był też przypadek u klienta: szukał on rozwiązania i partnera do modernizacji centralnego układu chłodziwa, który dostarczał emulsję chłodzącą do brykieciarek wiórów metalowych. Emulsja jest wtryskiwana do stopnia kompresora, aby zredukować tarcie (stal o stal). Po użyciu emulsja jest zanieczyszczona olejem i innymi pozostałościami przywierającymi do odpadów stalowych i w ten sposób jest zbierana oraz transportowana z powrotem do układu chłodziwa. Aby spełnić wymagania wytycznych TRGS 611 (niemieckie przepisy techniczne dotyczące substancji niebezpiecznych), chłodziwo było analizowane w laboratorium i dokumentowane co tydzień. Stężenie chłodziwa zostało następnie wyregulowane na podstawie ustaleń.

Jak długo – w godzinach lub w dniach – system był przedawkowany lub miał niedostateczne dawki, zasadniczo nie było jasne. Jednak ta informacja jest bardzo ważna. Przedawkowanie powoduje niepotrzebnie wysokie stężenie chłodziwa, natomiast niedostateczne dawkowanie niszczy narzędzia, a tym samym prasę, co może powodować przestoje.
Istniejąca jednostka chłodziwa wymagała bardzo dużej konserwacji. Wynika to z faktu, że często trzeba było ją regulować ręcznie, co doprowadziło do dużych wahań stężenia. Koszty konserwacji były również bardzo wysokie, ponieważ wiele części systemu trzeba było regularnie wymieniać. Aby zredukować koszty i zwiększyć produktywność, nasz klient poprosił ekspertów HYDAC o modernizację istniejącego systemu chłodziwa. Typowymi celami były utrzymanie procesu prasowania i tym samym powiązanych parametrów cieczy na możliwie stałym poziomie, aby utrzymać pojemność zbiornika na poziomie docelowym z całkowicie wymieszaną emulsję i chronić ją przed negatywnymi oddziaływaniami zewnętrznymi. Dlatego pojawiło się rozwiązanie jednostki HYDAC FluidControl 5000 (FCU 5000) – urządzenie pomiarowe online do monitorowania, kontrolowania i dokumentowania parametrów cieczy.

Poprzez modernizację układu chłodziwa spełnione zostały wymagania dotyczące wydajności i większej produkcji. Wielu producentów samochodów już polega na naszych innowacyjnych automatycznych jednostkach dozujących, aby zapewnić aktualność swoich istniejących układów zgodnie z wytycznymi TRGS 611, co oszczędza im czas i pieniądze. Ta forma cyfryzacji i zarazem automatyzacji zarządzania cieczą są ważnymi czynnikami w coraz bardziej zaawansowanym sektorze technologii Przemysły 4.0.
Rozwiązania na bazie chmury również pomagają w automatyzacji różnych procesów w łańcuchu produkcji.

Poprzez stosowanie usług łączności w chmurze wiele zadań, jak monitorowanie i dokumentowanie poziomu smaru, można zautomatyzować. Ponowną regulację prędkości dozowania smaru również można przeprowadzić automatycznie w wielu przypadkach – co oszczędza czas i redukuje źródła błędów. Z tych powodów jednostka FluidControl FCU 5000 w połączeniu z łącznością w chmurze okazuje się prawie nieodzownym narzędziem dla klienta.
Firma HYDAC już sprawdziła się jako wiele razy partner technologiczny dla indywidualnie dopasowanych rozwiązań. Nie wahaj się z nami skontaktować – nasi eksperci czekają na pytania!