Kit DVA dengan pengawal pemacu pintar Pam sesaran tetap boleh laras secara elektronik daripada HYDAC KineSys
Kawalan tekanan ringkas: bergantung kepada teknologi pemacu HYDAC kami untuk penyelesaian optimum anda dan temukan unit bekalan tekanan kami yang sudah dipasang, diperiksa dan dipratetap. Untuk penggunaan yang serba boleh bila-bila masa bekalan tekanan tetap atau tekanan boleh ubah diperlukan semasa kitaran mesin.
Pelesapan kuasa yang minimum dengan penyelesaian pemacu dioptimum fungsi daripada HYDAC.
Teknologi pemacu optimum untuk pakej bebas tanpa kerunsingan serba boleh: dapatkan nasihat tentang penyelesaian pemacu terkawal kelajuan anda yang disesuaikan.
Penyelesaian kami: Kit DVA HYDAC dengan pengawal pemacu pintarContoh yang sempurna tentang simbiosis antara kejuruteraan hidraulik dan kejuruteraan elektrik
Sebagai unit Pasang & Pakai, pemacu padat dengan alat kawalan pemacu terpasang motor kami membolehkan kelajuan boleh ubah, bekalan tekanan hidraulik untuk aplikasi anda dengan kuasa 0.55 kW hingga 22 kW. Unit bekalan tekanan yang sudah dipasang, diperiksa dan dipratetap adalah untuk penggunaan yang serba boleh bila-bila masa tekanan perlu dikawal. Pemparameteran alat kawalan pemacu disesuaikan mengikut sistem anda - untuk apa-apa tugas yang disertakan. Sebagai contoh, fungsi penggalak boleh digunakan untuk keperluan kadar aliran lebih tinggi dalam sistem anda untuk jangka pendek. Pengawal pemacu yang dipasang pada motor juga bermakna hampir mana-mana unit hidraulik boleh dipasang semula – kerana kabinet suis tidak diperlukan.
Maklumat teknikal:
- Motor tak segerak
- Pam gear hidraulik teguh
- Alat kawalan pemacu pintar dengan litar kawalan, fungsi rangkaian dan keselamatan seperti STO
- Julat voltan input yang luas
- 3x 400 V (360 hingga 480 V)
- 1x 230 V (180 hingga 250 V)
- Mengurangkan input tenaga ke dalam sistem
- Panel suis tidak diperlukan
Teknologi pemacu HYDAC: ini membuat semua perbezaan
Penyepaduan & pemparameteran ringkas Dengan HYDAC KineSys, sistem anda sedia untuk digunakan segera
Kami menawarkan anda pakej riang serba lengkap: sebagai unit bekalan tekanan pintar yang mudah disepadukan, pemacu kelajuan berubah-ubah HYDAC sedia untuk digunakan segera – anda tidak memerlukan sebarang kepakaran silang sistem dalam hidraulik, elektrik dan teknologi kawalan . Anda juga tidak perlu memasang komponen individu. Dengan alat kawalan pemacu yang dipasang secara kekal pada kumpulan pam motor, pemasangan panel suis tidak diperlukan. Ini bermaksud kemungkinan sumber ralat semasa pentauliahan dapat dielakkan. Pasukan HYDAC KineSys daripada pelbagai bidang yang merangkumi jurutera hidraulik, jurutera mekanikal, jurutera elektrik dan pakar automasi menyelesaikan semua masalah bersama-sama.
Mengurangkan kerumitan Teknologi pemacu yang jelas dan mudah untuk kecekapan yang lebih tinggi
Dengan teknologi yang jelas dan mudah, semua butiran sensor dan pemacu boleh dirangkaikan dengan sistem kawalan melalui antara muka komunikasi pada alat kawalan pemacu - sensor dan sistem kawalan yang diperlukan untuk ini sudah pun disambungkan secara elektrik dan disegerakkan. Ini bermaksud bahawa sistem anda boleh digunakan dengan serta-merta tanpa apa-apa kepakaran tambahan. Kod ralat teks biasa dengan alat kawalan pemacu HYDAC juga membolehkan penyelesaian masalah dan analisis ralat yang mudah. Bukan itu sahaja: dengan unit yang sudah dipasang dan dipratetap yang terdiri daripada motor dan alat kawalan pemacu, ujian medan putar tidak diperlukan lagi. Ini bermaksud bahawa tingkah laku sistem tidak bergantung pada frekuensi bekalan. Kit DVA beroperasi dengan cara yang sama di mana-mana sahaja: prestasi hidraulik yang tetap di seluruh dunia.
Modul hidraulik HYDAC untuk pemacu kelajuan boleh ubahInilah sebab anda perlu memilih Kit DVA dengan blok hidraulik tersuai
Penyelesaian pemacu kelajuan boleh ubah HYDAC boleh digabungkan dengan pelbagai modul hidraulik untuk fungsi asas yang sudah dikongfigurasi, termasuk sensor dan pengehad tekanan.
Itulah sebabnya ia berbaloi untuk bergantung pada modul hidraulik untuk pam kelajuan berubah-ubah daripada HYDAC:
Kit DVA tanpa blok hidraulik untuk pam kelajuan boleh ubah
Jika anda menggunakan kit DVA tanpa blok hidraulik yang sepadan, anda perlu memastikan penyepaduan lanjut. Ini bermaksud bahawa tugas yang berikut masih perlu diselesaikan dan diambil kira:
- Menyambungkan voltan bekalan
- Menyambungkan talian sensor
- Menyegerakkan sensor dengan alat kawalan pemacu
Soalan yang berikut mestilah dijawab:
- Ke manakah sensor tekanan perlu disambungkan?
- Siapakah yang akan menyegerakkan sensor tekanan bersambung mengikut jenis isyarat, tahap isyarat dan terminal input pada alat kawalan pemacu?
- Siapakah yang akan melaraskan alat kawalan proses?
Kit DVA dengan blok hidraulik untuk pam kelajuan boleh ubah
Jika anda memilih blok bekalan asas yang sudah dikongfigurasi untuk kit DVA, penyepaduan akan menjadi lebih mudah untuk anda. Kerana semuanya diselaraskan dan disegerakkan. Apakah maksud ini:
- Sensor tekanan yang sesuai disepadukan dalam blok hidraulik dan dikodkan dengan sewajarnya pada alat kawalan pemacu.
- Sambungan elektrik talian sensor adalah ringkas dan selamat kerana sambungan yang sudah dipasang.
- Anda juga akan menerima arahan langkah demi langkah untuk pentauliahan.
Anda cuma perlu menjawab soalan-soalan yang berikut:
- Dari manakah nilai sasaran datang?
- Siapakah yang akan menyambungkan talian bekalan?
Soalan lazim
Apakah itu pemacu kelajuan boleh ubah?
Pemacu hidraulik kelajuan boleh ubah (DVA) KineSys merupakan contoh yang baik tentang simbiosis antara hidraulik dengan elektronik. Terima kasih kepada kawalan gelung tertutup bersepadu, motor pemacu boleh dihidupkan dan dikawal mengikut keperluan. Ini menghasilkan potensi besar untuk penjimatan tenaga, kerana hanya jumlah tenaga yang sebenarnya diperlukan disediakan. Ini bermakna penjimatan tenaga sehingga 70% boleh dicapai, bergantung kepada kitaran mesin. Pelarasan teroptimum keadaan bagi penyelesaian KineSys mengurangkan lesapan kuasa kepada tahap yang minimum. Ini juga mengurangkan kerumitan pada bahagian hidraulik dengan ketara.
Apakah yang dimaksudkan dengan kawalan gelung tertutup?
Litar kawalan gelung tertutup
- Litar kawalan ialah urutan tindakan serba lengkap untuk mempengaruhi pembolehubah fizikal dalam sistem teknikal atau jenis sistem lain.
Kawalan kelajuan
- Jika sistem litar kawalan am dipindahkan kepada jenis kawalan yang digunakan dalam hidraulik, gambar rajah blok berikut untuk kawalan kelajuan diperolehi.
- Perbezaan antara nilai sasaran dan kelajuan sebenar dipindahkan ke penyongsang frekuensi. Ini kemudian mengawal motor supaya perbezaan kawalan (dalam contoh kita, sisihan kelajuan) adalah sehampir mungkin dengan sifar.
Kawalan tekanan
- Analogi ini juga boleh digunakan untuk kawalan tekanan. Sasaran dan perbezaan tekanan sebenar menentukan kawalan motor. Pembolehubah tekanan fizikal sebenar ditentukan oleh sensor dalam cecair dan seterusnya berfungsi sebagai pembolehubah rujukan untuk pengawal.
Mod pengecasan akumulator
- Mod pengecasan penumpuk ialah aplikasi kawalan tekanan khas. Struktur pengawal asas adalah sama dengan rajah di atas.
- Jika tekanan sasaran yang dikehendaki tercapai dan tiada pengurangan kuasa hidraulik, pemacu berjalan pada kelajuan minimum untuk memastikan pelinciran berterusan pam hidraulik. Selepas tempoh masa boleh laras (ΔTimeHysteresis), pemacu dimatikan sepenuhnya. Jika nilai tekanan yang diukur sebenar jatuh di bawah perbezaan antara nilai tekanan sasaran dan ΔHisteresis tekanan, pemacu dihidupkan semula dan secara automatik beralih kepada kawalan tekanan. Penjimatan tenaga yang paling mungkin boleh dicapai dengan mod pengendalian ini.
Apakah parameterisasi (standard)?
Parameterisasi
Parameterisasi bermaksud menyediakan program dengan pembolehubah yang mengawal proses.
Ini juga terpakai pada fungsi parameterisasi pengawal pemacu kami. Pelbagai parameter digunakan untuk menentukan pembolehubah berfungsi seperti:
- Kelajuan minimum dan maksimum
- Jenis kawalan
- Memproses isyarat input dan output digital dan analog
- Antara muka sistem bas
dan lain-lain.
Parameterisasi piawai
Dengan pengalaman bertahun-tahun kami dengan pelbagai jenis aplikasi, kami telah menentukan piawaian yang merangkumi sepenuhnya kebanyakan kes penggunaan. Penyesuaian kepada sistem anda sudah tentu diambil kira untuk setiap produk yang kami hantar.
Apakah parameter yang paling penting untuk kawalan kelajuan?
Kawalan kelajuan
Di bawah anda akan menemui parameter paling penting yang ada apabila pengawal pemacu dengan kawalan kelajuan dibekalkan kepada pelanggan.
- Nilai sasaran kelajuan pelanggan pada input analog 2
- Input analog 1 untuk penderia tekanan (tiada kesan pada kawalan kelajuan)
- Mendayakan pemacu melalui input digital 1
- Pengakuan terhadap ralat yang belum selesai melalui input digital 4
Nombor parameter | Penerangan | Nilai | Unit |
1,020 | Kekerapan minimum | 25 | Hz |
1,021 | Kekerapan maksimum | 100 | Hz |
1,050 | Masa brek 1 | 0.1 | s |
1,051 | Masa larian 1 | 0.1 | s |
1,100 | Mod operasi | Mod tetapan kekerapan | - |
1,130 | Sumber nilai sasaran | Input analog 2 (0-10 V) | - |
1,131 | Keluaran perisian | Input digital 1 (24 V) | - |
1,150 | Arah putaran | Hanya tinggal | - |
1,180 | Fungsi pengakuan | Input digital 4 (24 V) | - |
Apakah parameter yang paling penting untuk kawalan tekanan?
Kawalan tekanan
Di bawah anda akan menemui parameter paling penting yang ada apabila pengawal pemacu dengan kawalan tekanan dibekalkan kepada pelanggan.
- Pengawal proses PID untuk kawalan tekanan
- Spesifikasi komponen P dan I pengawal
- Spesifikasi nilai sasaran oleh pelanggan melalui input analog 2
- Mendayakan pemacu melalui input digital 1
- Pengakuan terhadap ralat yang belum selesai melalui input digital 4
Nombor parameter | Penerangan | Nilai | Unit |
1,020 | Kekerapan minimum | 25 | Hz |
1,021 | Kekerapan maksimum | 100 | Hz |
1,050 | Masa brek 1 | 0.1 | s |
1,051 | Masa larian 1 | 0.1 | s |
1,100 | Mod operasi | Pengawal proses PID | - |
1,130 | Sumber nilai sasaran | Input analog 2 (0-10 V) | - |
1,131 | Keluaran perisian | Input digital 1 (24 V) | - |
1,150 | Arah putaran | Hanya tinggal | - |
1,180 | Fungsi pengakuan | Input digital 4 (24 V) | - |
3,050 | Penguatan PID-P | 1 | 1 |
3,051 | Penguatan PID-I | 1 | 1/s |
Apakah parameter yang paling penting untuk mod pengecasan penumpuk?
Mod pengecasan akumulator
Di bawah anda akan menemui parameter paling penting yang ada apabila pengawal pemacu dengan mod pengecasan penumpuk dibekalkan kepada pelanggan.
- Pengawal proses PID untuk kawalan tekanan
- Spesifikasi komponen P dan I pengawal
- Spesifikasi nilai sasaran oleh pelanggan melalui input analog 2
- Mendayakan pemacu melalui input digital 1
- Pengakuan terhadap ralat yang belum selesai melalui input digital 4
Nombor parameter | Penerangan | Nilai | Unit |
1,020 | Kekerapan minimum | 25 | Hz |
1,021 | Kekerapan maksimum | 100 | Hz |
1,050 | Masa brek 1 | 0.1 | s |
1,051 | Masa larian 1 | 0.1 | s |
1,100 | Mod operasi | Pengawal proses PID | - |
1,130 | Sumber nilai sasaran | Input analog 2 (0-10 V) | - |
1,131 | Keluaran perisian | Input digital 1 (24 V) | - |
1,150 | Arah putaran | Hanya tinggal | - |
1,180 | Fungsi pengakuan | Input digital 4 (24 V) | - |
3,050 | Penguatan PID-P | 1 | 1 |
3,051 | Penguatan PID-I | 1 | 1/s |
Mod pengecasan akumulator
- Nilai tekanan sebagai nilai sebenar pengawal PID pada input analog 1 (sudah berwayar di kilang)
- Masa siap sedia = masa suis selepas mencapai tekanan sasaran + kelajuan minimum
- Histeresis siap sedia = suis hidup dan ambang matikan berhubung dengan tekanan sasaran
Nombor parameter | Penerangan | Nilai |
3,060 | nilai sebenar PID | Input analog 1 (0-10 V) |
3,070 | masa siap sedia PID | 0.01 s |
3,071 | Histeresis siap sedia PID | 10 % |
Apakah data proses yang disediakan dalam sistem bas medan pilihan?
Sistem bas medan pilihan
Jika pengawal pemacu dipesan daripada KineSys dengan pilihan "Fieldbus", data proses berikut disediakan untuk membaca dan menulis sebagai standard. Maklumat lanjut boleh didapati dalam dokumentasi untuk sistem bas tertentu.
Nombor parameter | Penerangan | Nilai | Unit |
Tidak boleh parameter | Memproses data Keluar 1 | Kata status | - |
Tidak boleh parameter | Memproses data Keluar 2 | Kekerapan sebenar | Hz |
6,080 | Memproses data Keluar 3 | Voltan motor | V |
6,081 | Memproses data Keluar 4 | Arus motor | A |
6,082 | Memproses data Keluar 5 | Voltan bekalan | V |
6,083 | Memproses data Keluar 6 | Nilai sasaran kekerapan | Hz |
6,084 | Memproses data Keluar 7 | Input digital berkod bit | - |
6,085 | Memproses data Keluar 8 | Input analog 1 | V |
6,086 | Memproses data Keluar 9 | Kata ralat 1 | - |
6,087 | Memproses data Keluar 10 | Kata ralat 2 | - |
Tidak boleh parameter | Memproses data Dalam 1 | Kata kawalan | - |
Tidak boleh parameter | Memproses data Dalam 2 | Nilai sasaran | % |
6,110 | Memproses data Dalam 3 | Output digital - geganti | - |
6,111 | Memproses data Dalam 4 | Keluaran analog 1 | V |
6,112 | Memproses data Dalam 5 | Spesifikasi pelanggan. Pembolehubah input PLC 1 | - |
6,113 | Memproses data Dalam 6 | Spesifikasi pelanggan. Pembolehubah input PLC 2 | - |
Apakah rupa gambarajah litar untuk penyongsang frekuensi dipasang motor?
Gambar rajah litar
Dua rajah litar untuk penyongsang frekuensi dipasang motor dari KineSys dengan dan tanpa fungsi STO (Safe-Torque-Off) ditunjukkan di bawah. Mengawal injap melalui output digital dan optocoupler adalah pilihan dan tidak termasuk dalam skop penghantaran standard.