지능형 구동 컨트롤러가 포함된 DVA Kit
하이닥 KineSys가 제공하는 전자 조절 고정 변위 펌프
간단한 압력 제어: 저희 하이닥 구동 기술을 이용하여 최적의 솔루션을 개발하고 사전 검사와 설정이 완료된 저희의 조립형 압력 공급 장치에 대해 알아보십시오. 기계 주기(Machine Cycle) 동안 정압 또는 가변 압력이 필요한 모든 곳에서 다용도로 사용할 수 있습니다.
최적화된 기능의 하이닥 구동 솔루션으로 전력 손실 최소화
안심하고 작업을 처리할 수 있는 귀사의 다목적 패키지를 위한 최고의 구동 기술: 지금 바로 맞춤형 속도 제어 구동 솔루션을 위한 조언을 받아보십시오.
당사의 솔루션: 지능형 구동 컨트롤러가 포함된 DVA Kit유압 장치와 전기 공학의 완벽한 공존
당사의 모터 마운트 구동 컨트롤러를 갖춘 컴팩트한 구동장치는 플러그 앤 플레이 장치로써 0.55kW에서 22kW 사이의 출력으로 용도에 맞게 가변 속도, 유압 공급을 가능하게 합니다. 조립과 검사, 사전 설정이 완료된 지능형 압력 공급 장치는 압력 제어가 필요한 모든 곳에서 다용도로 이용할 수 있습니다. 구동 컨트롤러 파라미터화는 어떠한 작업에 상관 없이 귀사의 시스템에 맞게 조정 가능 합니다. 예를 들어 귀사의 시스템에 일시적으로 더 높은 유량이 필요할 경우 부스트 기능을 이용할 수 있습니다. 또한 모터에 장착된 구동 컨트롤러를 이용하여 스위치 캐비넷을 이용할 필요 없이 거의 모든 유압 장치를 개조할 수 있습니다.
기술 정보:
- 비동기식 모터
- 견고한 유압 기어 펌프
- 제어 회로, 네트워킹 및 STO와 같은 안전 기능을 갖춘 지능형 구동 컨트롤러
- 광범위한 입력 전압 범위
- 3x 400 V (360 ~ 480 V)
- 1x 230 V (180 ~ 250 V)
- 시스템으로 유입되는 에너지 공급량 절감
- 스위치 캐비넷이 불필요
하이닥 구동 기술: 차이를 만들어 내는 기술
간단한 통합 및 파라미터화 하이닥 KineSys로 시스템을 즉시 사용 가능한 상태로 만드십시오
다목적 패키지 제공: 손쉽게 통합할 수 있는 지능형 압력 공급 장치인 하이닥 가변 속도 구동은 유압 장치, 전기 및 제어 기술에 관한 시스템 전문 지식이 없어도 즉시 사용할 수 있습니다. 또한 개별 구성품을 조립할 필요도 없습니다. 모터 펌프 그룹에 영구적으로 장착된 구동 컨트롤러로 인해 스위치 캐비넷을 따로 설치할 필요가 없습니다. 따라서 시운전 시 발생할 수 있는 오류의 원인을 방지할 수 있습니다. 유체공학자, 기계공학자, 전기공학자, 자동화 전문가 등 다양한 분야의 전문가들로 구성된 저희 하이닥 KineSys 팀이 퍼즐처럼 복잡한 문제의 해답을 찾아 드립니다.
복잡함을 줄여드립니다 직관적인 구동 기술을 통한 효율성 향상
직관적인 당사 기술이 탑재된 구동 컨트롤러의 통신 인터페이스를 통해 센서와 구동 세부사항을 컨트롤러와 네트워크로 연결할 수 있습니다 - 여기에 필요한 센서와 제어 시스템은 사전에 전기적으로 연결되어 있고 동기화가 완료된 상태입니다. 즉 별도의 전문 지식 없이도 귀사의 시스템을 바로 사용할 수 있습니다. 또한 하이닥 구동 컨트롤러의 평문 오류 코드를 통해 간단한 문제 해결과 오류 분석도 가능합니다. 하지만 그것이 전부가 아닙니다. 사전 조립 및 설정이 완료된 모터와 구동 컨트롤러가 장착된 유닛은 로터리 필드 테스트가 더 이상 필요하지 않습니다. 이는 시스템 동작이 공급 주파수와 무관하다는 것을 의미합니다. DVA Kit는 동일한 방식으로 작동하여 전세계 어디서나 일관된 유압 성능을 발휘합니다.
가변 속도 구동 하이닥 유압 모듈맞춤형 유압 블록을 갖춘 DVA Kit를 선택해야 하는 이유
하이닥 가변 속도 구동 솔루션은 센서 및 압력 제한을 포함한 사전 구성된 기본 기능을 이용하기 위해 다양한 유압 모듈과 결합할 수 있습니다.
이것이 바로 하이닥의 가변 속도 펌프용 유압 모듈을 신뢰하고 활용할 만한 이유입니다.
가변 속도 펌프용 유압 블록이 없는 DVA Kit
적합한 유압 블록 없이 DVA Kit를 이용할 경우 추가적인 연결을 하여야 합니다. 따라서 아래의 작업을 수행하고 고려해야 합니다:
- 공급 전압 연결
- 센서 케이블 연결
- 구동 컨트롤러와 센서의 동기화
다음 질문에 답해야 합니다.
- 압력 센서를 어디에 연결해야 하는가?
- 구동 컨트롤러의 신호 유형, 신호 레벨, 입력 단자와 관련하여 누가 연결된 압력 센서를 동기화할 것인가?
- 프로세스 컨트롤러를 누가 설정할 것인가?
가변 속도 펌프용 유압 블록이 포함된 DVA Kit
DVA Kit용으로 사전 구성된 기본 공급 블록을 선택하시면 통합이 훨씬 더 쉬워집니다. 모든 요소가 조정되고 동기화되기 때문입니다. 이것이 의미하는 바:
- 올바른 압력 센서가 유압 블록에 통합되어 있으며 구동 컨트롤러에 적절하게 코딩 되어 있습니다.
- 사전 조립된 커넥터를 이용하므로 센서 케이블의 전기 연결은 간단하고 안전합니다.
- 또한 단계별 시운전 지침이 제공됩니다.
귀사는 다음 질문에만 답을 하시면 됩니다:
- 목표 값은 어디서 나옵니까?
- 누가 공급 라인을 연결합니까?
FAQ
가변 속도 구동이란 무엇입니까?
KineSys 가변 속도 구동(DVA)은 유압 장치와 전자 장치 사이의 완벽한 공생의 일례입니다. 통합된 폐쇄 루프 제어로 인해 구동 모터는 필요에 따라 켜고 제어할 수 있습니다. 이로 인해 실제로 필요한 만큼의 에너지만 사용하기 때문에, 에너지 절감 잠재력이 매우 큽니다. 따라서 기계 사이클에 따라 최대 70 %의 에너지를 절감할 수 있습니다. KineSys 솔루션의 조건 최적화 조정은 전력 손실을 최소한으로 줄여주며, 또한 유압 측면의 복잡성도 상당히 감소됩니다.
폐쇄 루프 제어란 무엇입니까?
폐쇄 루프 제어 회로
- 제어 회로는 기술 시스템이나 여타 유형의 시스템에서 물리적 변수에 영향을 주기 위한 독립된 동작 시퀀스입니다.
속도 제어
- 일반 제어 회로의 시스템을 유압 장치에서 사용되는 제어 유형으로 변환하면 다음의 속도 제어 블록 다이어그램이 만들어집니다.
- 목표 값과 실제 속도의 차이는 주파수 인버터로 전달됩니다. 그러면 제어 차이(이 예에서는 속도 차이)가 최대한 0에 가깝도록 모터를 제어합니다.
압력 제어
- 이 비유를 압력 제어에 적용할 수도 있습니다. 목표 압력과 실제 압력의 차이가 모터의 제어를 결정합니다. 실제 물리적 압력 변수는 유체 내의 센서에 의해 결정되며, 컨트롤러의 참조 변수로 사용됩니다.
어큐뮬레이터 충전 모드
- 어큐뮬레이터 충전 모드는 특수 압력 제어 애플리케이션입니다. 이의 기반 컨트롤러 구조는 위 그림과 동일합니다.
- 희망 목표 압력에 도달했으며 유압이 감소하지 않으면 모터가 최저 속도로 작동하여 유압 펌프의 지속적인 윤활을 보장합니다. 조정 가능한 시간(ΔTimeHysteresis)이 경과한 후 모터가 완전히 꺼집니다. 실제 측정 압력 값이 목표 압력 값과 ΔPressure hysteresys의 차이 아래로 떨어지면 모터가 다시 켜져 압력 제어로 자동 전환됩니다. 이 작동 모드에서는 에너지를 최대한 절약할 수 있습니다.
(표준) 파라미터화는 무엇입니까?
파라미터화
파라미터화는 프로세스를 제어하는 변수를 프로그램에 제공하는 것입니다.
이는 구동 컨트롤러의 파라미터화 기능에도 적용됩니다. 여러 파라미터는 다음과 같은 기능 변수 정의에 사용됩니다.
- 최소 및 최고 속도
- 제어 유형
- 디지털 및 아날로그 입력과 출력 신호 처리
- 버스 시스템 인터페이스
등
표준 파라미터화
하이닥은 다년간 다양한 애플리케이션을 경험하며 거의 모든 사용 사례를 아우르는 표준을 정의했습니다. 물론 하이닥의 모든 제품은 고객 시스템에 맞춘 조정을 고려하여 제작됩니다.
속도 제어에 가장 중요한 파라미터(매개변수)는 무엇입니까?
속도 제어
아래에서 고객에게 속도 제어 기능을 갖춘 구동 컨트롤러 공급 시 설정된 가장 중요한 파라미터를 확인할 수 있습니다.
- 아날로그 입력 2: 고객 속도 목표 값
- 아날로그 입력 1: 압력 센서용(속도 제어에 영향 없음)
- 디지털 입력 1을 통해 구동 활성화
- 디지털 입력 4를 통해 대기 중인 오류 확인
| 파라미터 번호 | 설명 | 값 | 단위 |
| 1,020 | 최저 주파수 | 25 | Hz |
| 1,021 | 최고 주파수 | 100 | Hz |
| 1,050 | 제동 시간 1 | 0.1 | 초 |
| 1,051 | 준비 시간 1 | 0.1 | 초 |
| 1,100 | 작동 모드 | 주파수 설정 모드 | - |
| 1,130 | 목표 값 소스 | 아날로그 입력 2(0~10V) | - |
| 1,131 | 소프트웨어 릴리스 | 디지털 입력 1(24V) | - |
| 1,150 | 회전 방향 | 왼쪽 한정 | - |
| 1,180 | 인지 기능 | 디지털 입력 4(24V) | - |
압력 제어에 가장 중요한 파라미터는 무엇입니까?
압력 제어
아래에서 고객에게 압력 제어 기능을 갖춘 구동 컨트롤러 공급 시 설정된 가장 중요한 파라미터를 확인할 수 있습니다.
- 압력 제어를 위한 PID 프로세스 컨트롤러
- 컨트롤러의 P 및 I 구성 요소 지정
- 아날로그 입력 2를 통해 고객의 목표 값 지정
- 디지털 입력 1을 통해 구동 활성화
- 디지털 입력 4를 통해 대기 중인 오류 인지
| 파라미터 번호 | 설명 | 값 | 단위 |
| 1,020 | 최저 주파수 | 25 | Hz |
| 1,021 | 최고 주파수 | 100 | Hz |
| 1,050 | 제동 시간 1 | 0.1 | 초 |
| 1,051 | 준비 시간 1 | 0.1 | 초 |
| 1,100 | 작동 모드 | PID 프로세스 컨트롤러 | - |
| 1,130 | 목표 값 소스 | 아날로그 입력 2(0~10V) | - |
| 1,131 | 소프트웨어 릴리스 | 디지털 입력 1(24V) | - |
| 1,150 | 회전 방향 | 왼쪽 한정 | - |
| 1,180 | 인지 기능 | 디지털 입력 4(24V) | - |
| 3,050 | PID-P 증폭 | 1 | 1 |
| 3,051 | PID-I 증폭 | 1 | 1/초 |
어큐뮬레이터 충전 모드의 가장 중요한 파라미터는 무엇입니까?
어큐뮬레이터 충전 모드
아래에서 고객에게 어큐뮬레이터 충전 모드를 갖춘 구동 컨트롤러 공급 시 설정된 가장 중요한 파라미터를 확인할 수 있습니다.
- 압력 제어를 위한 PID 프로세스 컨트롤러
- 컨트롤러의 P 및 I 구성 요소 지정
- 아날로그 입력 2를 통해 고객의 목표 값 지정
- 디지털 입력 1을 통해 구동 활성화
- 디지털 입력 4를 통해 대기 중인 오류 인지
| 파라미터 번호 | 설명 | 값 | 단위 |
| 1,020 | 최저 주파수 | 25 | Hz |
| 1,021 | 최고 주파수 | 100 | Hz |
| 1,050 | 제동 시간 1 | 0.1 | 초 |
| 1,051 | 준비 시간 1 | 0.1 | 초 |
| 1,100 | 작동 모드 | PID 프로세스 컨트롤러 | - |
| 1,130 | 목표 값 소스 | 아날로그 입력 2(0~10V) | - |
| 1,131 | 소프트웨어 릴리스 | 디지털 입력 1(24V) | - |
| 1,150 | 회전 방향 | 왼쪽 한정 | - |
| 1,180 | 인지 기능 | 디지털 입력 4(24V) | - |
| 3,050 | PID-P 증폭 | 1 | 1 |
| 3,051 | PID-I 증폭 | 1 | 1/초 |
어큐뮬레이터 충전 모드
- 아날로그 입력 1의 PID 컨트롤러 실제 값에 해당하는 압력 값(공장 출고 시 설정)
- 대기 시간 = 목표 압력 + 최저 속도 도달 후 꺼지는 데 소요되는 시간
- 대기 히스테레시스 = 목표 압력에 관한 켜짐 및 꺼짐 임계값
| 파라미터 번호 | 설명 | 값 |
| 3,060 | PID 실제 값 | 아날로그 입력 1(0~10V) |
| 3,070 | PID 대기 시간 | 0.01초 |
| 3,071 | PID 대기 히스테레시스 | 10 % |
필드버스 시스템(선택 사항)에서는 어떤 프로세스 데이터가 제공됩니까?
필드버스 시스템(선택 사항)
'필드버스' 옵션이 포함된 KineSys의 구동 컨트롤러가 주문되면 다음 프로세스 데이터가 기본적으로 읽기 및 쓰기용으로 제공됩니다. 추가 정보는 해당 버스 시스템의 문서에서 확인하십시오.
| 파라미터 번호 | 설명 | 값 | 단위 |
| 파라미터화 불가능 | 프로세스 데이터 출력 1 | 상태 단어 | - |
| 파라미터화 불가능 | 프로세스 데이터 출력 2 | 실제 주파수 | Hz |
| 6,080 | 프로세스 데이터 Out 3 | 모터 전압 | V |
| 6,081 | 프로세스 데이터 Out 4 | 모터 전류 | A |
| 6,082 | 프로세스 데이터 출력 5 | 공급 전압 | V |
| 6,083 | 프로세스 데이터 출력 6 | 주파수 목표 값 | Hz |
| 6,084 | 프로세스 데이터 Out 7 | 비트 코드화된 디지털 입력 | - |
| 6,085 | 프로세스 데이터 출력 8 | 아날로그 입력 1 | V |
| 6,086 | 프로세스 데이터 출력 9 | 오류 단어 1 | - |
| 6,087 | 프로세스 데이터 Out 10 | 오류 단어 2 | - |
| 파라미터화 불가능 | 프로세스 데이터 입력 1 | 제어 단어 | - |
| 파라미터화 불가능 | 프로세스 데이터 입력 2 | 목표 값 | % |
| 6,110 | 프로세스 데이터 인 3 | 디지털 출력 - 릴레이 | - |
| 6,111 | 프로세스 데이터 인 4 | 아날로그 출력 1 | V |
| 6,112 | 프로세스 데이터 인 5 | 고객 사양 PLC 입력 변수 1 | - |
| 6,113 | 프로세스 데이터 입력 6 | 고객 사양 PLC 입력 변수 2 | - |
모터 마운트 주파수 인버터의 회로도는 어떤 모습입니까?
회로도
KineSys의 STO 기능(안전 토크 꺼짐)이 있거나 없는 경우의 두가지 모터 마운트 주파수 인버터의 회로도 2개는 아래를 참조하십시오. 디지털 출력과 옵토 커플러를 통한 밸브 제어는 선택 사항이며, 기본 제공 범위에 포함되지 않습니다.
