流体を脱水する3つのヒント
流体を脱水する3つヒントをお読みください。油中に水分があると、油の溶解能力が尽きて流体が乳白色になる前に、システムに損傷を与えてしまいます。

流体の汚染物質は肉眼では見えないことが多く、危険性をはらんでいます。コンタミネーションが原因となる機械故障が多く発生しています。すぐにその被害が現れることはまれですが、コンタミネーションにより流体の潤滑性や保護特性が急速に失われます。その結果、油消費量、腐食、キャビテーションが増加し、部品の摩耗が激しくなります。これは、不必要な保守業者の手配や二酸化炭素排出量の増加につながります。この悪循環を断ち切る必要があります。流体を脱水する3つヒントをお読みください。油中に水分があると、油の溶解能力が尽きて流体が乳白色になる前に、システムに損傷を与えてしまいます。

16/07/2024 3 記事を読む時間の目安 Share article on LinkedIn Facebook Xing Copy page url

トピックと製品工作機械発電所プレス機 & 成形機紙 & パルプ産業造船

システムのパフォーマンスを低下させる要因油中のコンタミネーション

油中のコンタミネーションはダウンタイムを引き起こします流体の保護特性と潤滑特性を破壊することが理由です

流体や気体の汚染物質は、流体の老化を早めます。これは、油がシステムをスムーズに動作させるために必要な保護特性と潤滑特性を失うことを意味します。その結果生じる腐食およびキャビテーションにより、使用部品が損傷します。より急速に摩耗することから、交換頻度が高まり、環境負荷および経済負荷につながります。本来不要な保守業者の手配により、システムの可用性も低下します。

油の寿命、そして部品の寿命を延ばすためには、水分と気体を効果的に分離することが唯一の解決策となります。これにより、コストと資源を節約できます。

水分を適切に調整する方法適切なテクノロジーで清浄度目標を達成

適切なソリューションの選択は、システムのタイプ、流体特性、流量、混入する水分・気体の量など、多くの要因によって異なります。水分をベストな状態にするために、相談する価値はあります。私たちは最新の分離プロセスを使用し、遊離水、溶解水、ガス、空気を効率的に分離することができます。私たちの製品範囲は、持続可能性とさまざまなテクノロジーに焦点を当てており、あらゆる用途に適したオイルコンディショニングソリューションを提供しています。

清浄度の高い流体を手に入れましょう – 今すぐご相談ください

流体を脱水する3つのヒント

第一のヒント：結合コアレッサは遊離水と乳化水で効率的に機能します

作動油からの遊離水や乳化水の除去に関しては、当社のコアレッサにお任せください。

仕組み
エマルジョンからの小さな水滴が結合用の繊維に付着します。繊維や繊維のノード上で他の水滴と結合することで、より大きな水滴へと成長します。これらの水滴は重力によって、または重力と特殊な分離要素によりハウジング内で分離されます。水はハウジングの底部にたまり、バルブを開けることで排出されます。

HYDACコアレッサOLS

OffLine Separator OLSは、ユニットとして、または単に結合用のハウジングとして利用できます。密度が950 kg/m3未満の作動油よび潤滑油に適しています。320 mm²/秒 (5...15 ℓ/分) 未満の流量用に設計された結合エレメントおよび分離エレメントが使用されています。

HYDACコアレッサMVH-C

作動油と潤滑油は、是非当社の中粘度ハウジングコアレッサMVH-CとAquaXエレメント技術をご使用ください。追加の分離エレメントなしでエマルジョンを分離します。このコアレッサは、950 kg/m³未満の密度、および46 mm/秒 (40...720 ℓ/分) 未満および320 mm²/秒 (10...320 ℓ/min) 未満の流量用に設計されています。