個々のコンポーネントから複雑なシステムまで
工作機械エンジニアリングの課題に積極的に対応
金属切削:旋盤加工、鋸盤加工、フライス盤加工および研削盤加工
旋盤、マシニングセンター、研削機械、鋸盤は、業界に不可欠なものです。工作機械エンジニアリングにおいて、生産が効率化され、資源の保全が行われる傾向になっています。自動化されたプロセスとIIoTソリューションを利用したスマートデータ分析によって、生産性が全体として向上していることも、重要な要素です。当社のエキスパートが、お客様のシステムの稼働率、エネルギーや原材料の消費量を持続的に最適化するため、お手伝いいたします。
熱出力:溶接、レーザー加工、焼入れおよび接合
溶接、レーザー、焼入れシステムを使用した熱切断、焼入れ、接合プロセスは、特に顧客に合わせた冷却戦略やエネルギーを最適化した冷却が必要な場合、機械メーカーにとって課題となるのが通常です。包括的なサプライヤーであるHYDACは、フィルタ技術、センサー、駆動技術に関する長年かけて蓄えた専門知識を活かして、お客様のシステムを最適に運用するための適切なソリューションを一貫して提供します。当社はまた、資源の保全、コスト効率、生産性の向上に関するテーマでお客様をサポートすることができます。
システムパートナーシップと開発パートナーシップ
工作機械の自動化が進んでいます。優れたエネルギー効率を実現し、環境への負荷をできるだけ抑えることが求められています。新規開発にも、既存の工作機械のレトロフィットにも対応し、お客様の機械が持つ開発の可能性をお客様とともに探します。当社は長年かけて蓄えた専門知識と、お客様の機械に対する深い技術的理解に基づき、工作機械のエンジニアリングを最適な形でサポートいたします。
レトロフィットと現代化
既存の機械をより長く効果的かつ効率的に使用するために、あらゆる種類の工作機械について、現代化プロジェクトを開始するエンドユーザーが増えています。HYDACのエキスパートは、レトロフィットや資源最適化プロジェクトにおける様々な要件について、OEM側とMRO側の両方でお客様をサポートすることができます。このような背景から、当社は専門的なサービスプロバイダーがプロジェクト実施を成功させるためのサポートも行っています。
工作機械のレトロフィット - 当社の製品ソリューション
HYDAC流体・空気冷却システム
HYDAC流体・空気冷却システムは、プラスチックタンク、循環ポンプ、冷却エレメント、ファンをコンパクトなサイズにまとめたもので、周囲温度以上の媒体に対して安価で効果的な冷却が求められる場合に最適なシステムです。当社のFLKSシステムは様々なサイズがあり、最大4.5 kW/Kの冷却能力と最大300 l/minのポンプ能力を達成することができます。レトロフィットプロジェクトの特徴として、一部のFLKSシステムは24 V仕様で利用可能です。そのため、これらの装置はほとんどの機械と互換性があります。
HYDAC WTREプレート式熱交換器
冷却技術の製品を包括的に取り扱うHYDACは、クローズドループ制御のプレート式熱交換器も提供しています。このプレート式熱交換器は、モータースピンドル、ドライブ、パワーユニット、および/またはクーラントを工場で利用できる冷却水で冷却する中間回路を作るために使用されます。これにより、設置されたアクティブ冷却システムの稼働時間が大幅に短縮され、技術コストと資源が節約されます。設置されたコントローラーにより、媒体温度を固定設定値で制御するか、周囲温度や機械温度を基準にして制御することが可能です。
HYDACエンジニアリングサポート
HYDACグループは、その幅広い製品ポートフォリオにより、お客様のニーズに合わせたサブシステムを提供することができます。あらゆる要件に応じて、油圧、冷却、濾過、電子、実装技術の当社製品がソリューションとしてさまざまな形で組み合わされます。これにより既存の機能をアップデートすることも、アップグレードされる機械に対して新しい機能を統合することもできます。
温度管理
ニーズに応じた温度管理で、工作機械の効率と耐用年数を持続的に向上させることができます。冷却と温度制御のあらゆるタスクのエキスパートであるHYDACは、熱生産技術や電気駆動およびバッテリーの生産におけるアプリケーションのための温度管理ソリューションとシステムを提供しています。工作機械エンジニアリングを包括的に取り扱う当社は、水冷、空冷、コンプレッサ冷却など、あらゆる冷却設計のソリューションを提供しています。当社は、利用可能な資源を責任を持って使用し、避けられない廃熱を利用することに精力的に取り組んでいます。革新的な技術で、非常に質の高い設計を実現します。
工作機械用の温度管理:当社の製品ソリューション
HYDAC流体・空気冷却システム
HYDAC流体・空気冷却システムは、プラスチックタンク、循環ポンプ、冷却エレメント、ファンをコンパクトなサイズにまとめたもので、周囲温度以上の媒体に対して安価で効果的な冷却が求められる場合に最適なシステムです。当社のFLKSシステムは様々なサイズがあり、最大4.5 kW/Kの冷却能力と最大300 l/minのポンプ能力を達成することができます。レトロフィットプロジェクトの特徴として、一部のFLKSシステムは24 V仕様で利用可能です。そのため、これらの装置はほとんどの機械と互換性があります。
HYDAC流体・水冷却システム
流体-水冷却システムは、水グリコールまたは鉱油回路内で使用されます。このシステムを用いると、機械やシステムを冷却するために、既存の工場の建物インフラを優れたエネルギー効率で使用することができます。冷却水を利用できる場合、この冷却システムをソリューションとして選択できます。このシステムであれば、周囲温度より低い温度での冷却が可能で、周囲への放熱がとても少なくなります。HYDACはオプションとして様々な温度制御技術を提供し、様々なサイズで最大250 kWの冷却能力を可能にします。
HYDAC RFCS冷却ユニット
アクティブ冷却システムは、利用できる工場の建物のインフラに関係なく、機械やシステムを周囲温度以下でも高精度に冷却(±0.1K)することができます。HYDACはこの装置を、最大200 kWの冷却性能に対応した様々なサイズの組み込み型ユニットやアドオン型ユニットとして提供しています。エネルギー効率の高い特許取得済みのミキサー原理とシールレスの浸漬式ポンプを組み合わせたこのシステムは、工作機械向けのオールラウンドなソリューションとなっています。
HYDAC冷却板
冷却板は、電子コンポーネントが高性能で動作し、直接冷却する必要がある場合に使用されます。冷却したいコンポーネントを冷却板に直接取り付け、冷却液が冷却板内を循環することで、効果的に放熱が行われます。冷却液そのものは、HYDACの各種冷却システムから供給したり、戻したりすることが可能です。HYDAC冷却板は、お客様に合わせて設計され、最高水準の品質を示し、最大1,600 mm x 750 mmの寸法が可能です。
機能的安全性と労働安全
機械指令2006/42/ECのような欧州や国レベルの現行の法規制は、機械運用者に機能的な労働安全衛生と、工場内の生産ワークステーションにおける保護の強化を義務付けています。メーカーは、新しい、文書化された安全ソリューションを作り続けることを、規制により求められています。プロジェクト計画段階でのコンサルティングや、設計されたサブシステムを安全戦略に組み込むためのSistemaによる計算など、HYDACのエキスパートがカスタムサービスでお客様をサポートし、お客様に課せられたすべての要件を満たすことができるようにします。
工作機械のための機能的安全性と労働安全を実現する当社の製品ソリューション
安全回路および安全機能用のHYDACセンサー
HYDACは、SIL 2(IEC 61508)またはPL d(ISO13849)までの機能的に安全なプラントやシステムでのアプリケーション用に、圧力トランスミッターとリニア位置のトランスミッターを提供します。このトランスミッターには2つのチャンネルがあり、そして/または自己診断機能が備わっており、安全を最重視すべきアプリケーションでの使用に適しています。
電子スイッチの位置監視機能と比例技術を備えたHYDACアクチュエータ
スイッチ位置監視機能付きバルブを使用することは、機械メーカーが機能的安全性(ISO 13849)の要件を満たすためのもう1つの方法です。また、比例バルブを正しく使用することで、安全性に関する要件を満たすことができます。この目的のため、長年にわたるバルブ技術のメーカーである当社は、適切な製品を幅広く提供します。
エネルギー効率とコスト効率
以前から、資源の保全やCO2削減の話題は、環境面だけでなく、経済的な面でも注目されています。CO2排出量の多さは、コスト高と密接に関係しています。そのため、機械メーカーは、エネルギー効率の高い工作機械の開発を重要視しています。そしてエンドユーザーも消費者も、資源を節約した経済的な方法で商品が生産されることを望んでいます。このため、当社はカスタムサービスや商品を提供し、お客様をサポートいたします。
工作機械におけるエネルギー効率:当社の製品ソリューション
HYDAC脱水および調整システム
HYDACは、油圧媒体と潤滑媒体の寿命を延ばすための専門的なソリューションを幅広く取り揃えています。様々な方法を使用し、オイルの脱水、脱気、ワニス除去を行うことができます。このシステムは、モバイル式と産業用の両方が用意されています。
HYDACプロパンクーラーRFCS-Smart Line
SMART Lineの新しいRFCS S0クーラーは、クーラントとしてプロパンを使用できます。すでに使用されているクーラントに比べ、プロパンのGWP値はわずか3です。このような環境にやさしいクーラントを使用しながらも、冷却ユニットは実証済みの技術を採用し、コンパクトなサイズで最大1.5 kWの冷却能力を実現しています。
HYDAC KineSys可変速ドライブソリューション
油圧機器において、一定の圧力比で幅広い流量を必要とする場合、可変速ドライブにより、常にシステムが必要とする正確な性能を提供することができます。HYDACはこのために、安価で標準化されたCO3ユニットと、22 kWまでの様々な性能クラスでカスタマイズ可能なDVAユニットの2つのシステムを提供しています。
HYDAC Stat-X®フィルターエレメント技術
ここ数年、作動油の無灰化、システムのコンパクト化、濾過の微細化の傾向が進んだ結果、油圧・潤滑オイルシステムにおける静電帯電・放電の問題が増加し、油の劣化が非常に早くなっています。HYDACは、先進的なStat-X®エレメント技術により、このフィルター内の静電帯電・放電を大きく低減し、同時に優れた超微細濾過を可能にします。
オートメーション、デジタル化とインダストリー4.0
アキュムレータの事前封入圧力の自動監視、エッジコンピューティングソリューションDATA+、当社のスマートセンサー、拡張性のあるHYDAC CMX Suite(クラウドもしくはオンプレミスソリューションとして特別に開発された当社のソフトウェアで構成)により、様々な工作機械タイプの監視とそれを基にした対策の可能性の判定をサポートすることが可能です。このように常に機械の分析を行うことで、機械の稼働率を上げ、性能と品質を向上させ、会社の主要なOEE値を根本的に改善することができます。
工作機械のオートメーション:当社の製品ソリューション
HYDACスマートスタートストップパワーユニットCO1S
油圧ユニットが効率的に機能するためには、決められた運転パラメータの範囲内で運転する必要があります。従来のパワーユニットでは、状態監視の選択肢が限られていました。HYDACのスマートCO1Sスタートストップユニットは、IO-Link技術を統合しているため、ユニットと機械の間の常時通信を可能にします。つまり、圧力、運転時間、温度、フィルタの残り製品寿命を監視することができます。このデータを基に、機械の高い稼働率、ニーズに応じた予防保全、「利用回数制方式」などの新しい支払いモデルを実現します。
HYDACスマートセンサー
工作機械におけるインダストリー4.0プロジェクトの成功には、スマートセンサーの活用が大きな役割を果たします。HYDACは、この目的のために様々なセンサーを幅広く提供しています。 これらのセンサーの多くはIO-Linkインターフェースを備えており、装置の温度測定範囲の監視や温度を標準に合わせた動作時間など、さまざまな診断オプションを提供することができます。
HYDACクーラント管理FCU 5000
機械のクーラント管理を自動化しましょう。流体管理ユニットFCU 5000 は、クーラントの濃度、pH値、電気伝導度、温度を正確に測定します。補給を全自動で行うことにより、濃度を安定させることができます。また、インテリジェントな再充てんにより、タンクレベルを目標値に保つことができます。ダッシュボードの提供、アクティブなアクションの推奨、問題発生時の担当者へのメールアラート、クラウドへのデータ埋め込みなども行い、インダストリー4.0の精神に基づいた総合的なパッケージとなっています。フルードコントローラにより、最大10個の測定点を接続することが可能です。
自動逆洗浄フィルター AutoFilt®
機械加工工程では、使用するクーラントが汚染されます。つまり、生産を円滑に進めるためにはフィルターが必要になります。そこで役立つのが当社の自動逆洗浄フィルターです。このフィルターは、表層フィルターの動作原理に従って機能し、自動逆洗浄によって自動的に洗浄されます。その結果、お客様の工作機械は、当社のフィルターが有害な粒子を除去する間、作業を継続することができ、作業の途絶やダウンタイムを避けることができます。同時に、入念な濾過のおかげでクーラントの使用量も少なく済みます。