HYDAC Innocycleテクノロジー:CO₂削減のための包括的なソリューション
タンクの最適化オイルコンディショニングステータス情報オイル分析
HYDACのInnocycleテクノロジーは、サステナビリティの向上に貢献しています:資源の保全に力を入れる一方で、作動油や部品の耐用年数を延ばすことにも取り組んでいます。油圧タンクの小型化、フィルタ交換の頻度削減、エレメントの長寿命化は、コストの節減と二酸化炭素排出量の削減につながります。使用材料の観点から見た潜在的な節約効果は、最大80%に達します。
省資源 & 効率的なオイルコンディショニングのための画期的なサイクル
当社の先駆的な技術と製品の協調的な相互作用は、市場においても独自のものです。HYDAC Innocycleテクノロジーは、様々な用途で採用されている画期的な製品およびサービスのサイクルで、多様なレベルでの持続可能性に貢献しています。
HYDAC Innocycleテクノロジーの有益性オイルコンタミネーションの回避 & 資源の保全
- 現在、設置スペースに関する特殊な要件とコスト最適化の重視により、機器のアーキテクチャの大幅な調整が求められています。油圧タンクのサイズを縮小し、利用可能な設置スペースを最大限に活用するには、どんな方法があるでしょうか?
- 最近の油はますます電気伝導性が低くなっていて、静電気放電によって引き起こされるバーニッシュを防ぐために、効率的なコンディショニングと対策が必要です。これらの放電は、時には火花を飛ばし、火災の危険を引き起こすことさえあります。しかし、どうすればこのような危険を防ぐことができるでしょうか?
- フィルタを定期的に交換する必要があります。多くの場合、実際にはまだフィルタを交換する必要がない場合でも、一定の間隔でのフィルタ交換のスケジュールが設定されます。フィルタエレメントの使用時間を延ばし、貴重な資源を節約するにはどうすればよいでしょうか?
- 予期しないダウンタイムが、低い機械稼働率の原因となっていませんか?症状は対処されても、根本的な原因が特定できないことがあります。オイルコンタミネーションは広範囲に影響を及ぼす可能性があるため、ここではエキスパートの目が驚くべき効果を発揮します。
HYDAC Innocycleテクノロジーが、これらの問題に対するソリューションを提供します!当社の画期的なサイクルについて、お問い合わせください
油圧タンクの最適化既に800以上のプロジェクトでの成功を達成
シミュレーションにおける15年以上の専門知識により、お客様の油圧タンクの潜在能力を発掘します!バーチャルタンク設計を活用することで、可能な節約方法を特定します。当社では、時に最大80%の大幅なタンクサイズ削減を実現しています。これにより、CO2排出量はもちろん、鋼材、設置スペース、重量、オイル量も削減できます。これを可能にするのが、活性空気分離機能も備えた当社の画期的なろ過技術です。
オイルコンディショニングあらゆる種類のオイルコンタミネーションに対応できる画期的なフィルタエレメント
オイルはシステムの稼働を維持します。しかし、コンタミネーションが混入すると、深刻な影響を及ぼし、極端な場合には機械が完全に停止してしまうこともあります。当社のエレメント技術により、私たちはあらゆる問題に対するソリューションを提供します。
ステータス情報+監視必要に応じたフィルタエレメントの交換
フィルタエレメントを本当に交換する必要があるのはいつでしょうか?この質問に、当社のVirtual Fluid Lab(VFL)がお答えします!スマートな残存寿命センサーが、システムの変化を監視し、機械の稼働状況を分析して、フィルタ交換のタイミングを通知します。フィルタエレメントの使用状態や運転条件を分析・評価し、サービスの予定を事前に計画できます。これは時間の短縮だけでなく貴重な資源の節約にもつながります。
オイル分析オイルコンタミネーションによる稼働停止
継続的なオイル分析は想像以上に重要で、実際、機械故障の約90%がコンタミネーションが原因で発生しています。HYDACのFluid Care CenterとFluid Care Laboratoryは、あらゆる課題に対して専門的なアドバイスとサポートを提供します。
サンプルをお送りいただければ、システムの弱点を特定します。当社では、Fluid Care Portalを通じて、すべての結果と推奨事項を透明性のある方法でお客様に提供しています。当社の研究所は世界中にあるため、お客様に迅速かつ確実なサポートをお届けします。