Sistem penggerak KineSys

Dengan sekitar 10.000 orang karyawan di seluruh dunia, HYDAC adalah salah satu pemasok terdepan untuk teknologi fluida, hidraulis, dan peralatan elektronik. Tim KineSys adalah mitra Anda untuk keahlian dalam solusi penggerak yang berhubungan dengan sistem kinematika.

Nama KineSys berasal dari gabungan kata kinematika dan sistem.

Penggerak kecepatan variabel (DVA) KineSys adalah contoh sempurna simbiosis sistem hidraulis dan elektronik. Berkat kontrol loop tertutup yang terintegrasi, motor penggerak dapat disesuaikan dengan kebutuhan. Hal ini menghasilkan potensi penghematan energi yang besar karena energi hanya perlu tersedia pada saat benar-benar diperlukan. Penghematan energi sebesar hingga 70% dapat dicapai, tergantung siklus mesinnya. Penyesuaian solusi KineSys dengan pengoptimalan kondisi mengurangi kerugian daya hingga minimum. Penyesuaian tersebut juga mengurangi kompleksitas di sisi hidraulis.

Karena mudah diintegrasikan dan tidak membutuhkan pemeliharaan, silinder listrik HYDAC (HEZ) memungkinkan penerapan gerakan linear yang mudah. Fungsi HEZ dicapai dengan pengaturan berikut:

Motor (roda gigi) menggerakkan spindel melalui kopling yang dipasang dalam rumah bantalan melalui bantalan peluru. Mur berulir mengubah gerak berputar spindel menjadi gerak linear karena rumah mur dikencangkan agar tidak berputar dengan pemandu bantalan polos. Batang piston digerakkan oleh sambungan dengan rumah mur. Arah putaran motor menyebabkan batang piston memanjang atau memendek. Kecepatan putar spindel dan jarak ulir menentukan kecepatan translasi. Bagian dalam silinder listrik HYDAC dilindungi dari pengaruh lingkungan dengan sistem perapat. Untuk mengencangkan unit daya, terdapat braket poros pada rumah bantalan dan bantalan ujung batang pada batang piston, misalnya.

Unit daya CO3 adalah unit pasokan hidraulis ringkas yang sangat terjangkau yang berbasis penggerak kecepatan variabel dan integrasi penuh inverter frekuensi dan sistem pendingin. Bidang penerapan utama untuk solusi plug & play adalah mesin perkakas - terutama mesin bubut.

Alasan penggerak kecepatan variabel dianggap sangat hemat energi dan senyap adalah karena kebutuhan laju aliran dan daya hidraulisnya (yang berarti daya listrik) sama-sama diberikan ke pengguna sesuai keperluan. Laju aliran hidraulis dan kecepatan putar motor menjadi turun dan tingkat bising dari kipas dan pompa hidraulis juga menjadi minimum. Ketika daya tidak dibutuhkan, rangkaian penggerak bahkan dapat dinonaktifkan sepenuhnya. Hal ini menyebabkan penggerak kecepatan variabel jauh lebih senyap dan hemat energi dibandingkan dengan penggerak biasa dengan kecepatan motor yang konstan.

Silinder listrik (HEZ) adalah "unit yang berfungsi secara mandiri". Risiko kebocoran yang membahayakan lingkungan dapat dihilangkan. Berbeda dengan sistem hidraulis, tidak ada minyak yang diambil dari tangki dan diumpankan ke silinder hidraulis melalui berbagai jenis komponen. Pada HEZ, tidak ada "media" fluida yang digunakan untuk mentransmisikan gaya. Fungsi tersebut dilakukan oleh motor, transmisi, dan spindel. Gerak putar motor diubah menjadi gerakan linear. Pelumasan dengan gemuk diperlukan untuk melindungi komponen dan mengurangi gesekan internal. Bahaya terhadap lingkungan dapat dicegah dengan silinder listrik.

Dengan sistem hidraulis kecepatan variabel, daya penggerak, emisi bunyi bising, ukuran tangki, dan frekuensi perawatan dapat dikurangi sehingga membantu penghematan lebih banyak sumber daya lagi dalam pengoperasian sistem.

Saat menggunakan silinder elektromekanis, oli tidak lagi diperlukan sebagai fluida pengoperasian sehingga potensi kontaminasi menjadi berkurang.

HYDAC KineSys juga bertujuan untuk menghadirkan kembali material berharga dalam siklus penggunaan. Penutup unit daya CO3 kami terbuat dari lembaran kemasan sisa yang memiliki kandungan aluminium yang jika tidak digunakan akan dibakar, misalnya.

Silinder hidraulis dan elektromekanis kecepatan variabel secara efektif menyesuaikan dengan proses dan berkontribusi pada peningkatan kinerja. Hal ini mengurangi kompleksitas dan meningkatkan fungsionalitas.

Sistem penggerak hidraulis dan elektromekanis disesuaikan dengan fungsionalitas penerapan. Kebutuhan energi disesuaikan secara teliti dengan siklus operasi yang dibutuhkan. Itulah cara penyediaan daya penggerak sesuai kebutuhan. Kerugian daya yang jauh lebih rendah menyebabkan pendinginan oli hidraulis tidak lagi diperlukan. Hal ini memberikan efek berganda. Lebih sedikit energi yang dibutuhkan untuk penggerak hidraulis dan energi tidak lagi dibutuhkan untuk pendinginan.

Dengan beralih dari kontrol resistans ke sistem hidraulis yang dikontrol dengan perpindahan (hidraulis kecepatan variabel), dalam banyak kasus, pendinginan dapat ditiadakan karena sangat sedikitnya panas yang ditimbulkan dalam sistem. Pada silinder penggerak elektromekanis, tidak diperlukan pendinginan tambahan.

Pengontrol penggerak berperan sebagai titik koneksi pusat untuk energi dan komunikasi serta mendukung kontrol, kontrol loop tertutup, pemantauan dan kontrol jarak jauh terhadap sistem penggerak. Selain itu, dengan kombinasi yang cerdik antara pengontrol penggerak dan perangkat lunak, proses produksi dapat dengan jelas dipantau hingga ke tingkat komponen dan disimpan untuk tujuan kualitas.