Sistemas de accionamiento KineSys

Con unos 10.000 empleados empleados en todo el mundo, HYDAC es uno de los líderes mundiales en tecnología de fluidos y equipos hidráulicos y electrónicos. El equipo de KineSys es su especialista en soluciones de accionamiento para sistemas cinemáticos.

El nombre KineSys es una combinación de las palabras cinemática y sistema.

Los accionamientos de velocidad variable (DVA) KineSys son una muestra perfecta de la simbiosis entre hidráulica y electrónica. Gracias al control de bucle cerrado integrado, el motor de accionamiento se ajusta en función de las necesidades. Esto ofrece un gran potencial de ahorro energético, ya que la energía solo se suministra si realmente se necesita. Se puede ahorrar hasta un 70% de energía, dependiendo del ciclo de la máquina. La adaptación optimizada de la energía a las condiciones respectivas mediante la solución KineSys reduce al mínimo la pérdida de potencia. Además, reduce drásticamente la complejidad en el lado hidráulico.

Los cilindros eléctricos HYDAC-HEZ son fáciles de integrar y no necesitan mantenimiento, lo que facilita la realización de movimientos lineales. La funcionalidad HEZ se realiza con la siguiente configuración:

Un motor (de engranajes) acciona el husillo a través de un acoplamiento que está montado en la caja de cojinetes mediante rodamientos de bolas. La tuerca roscada convierte el movimiento de rotación del husillo en el movimiento lineal, puesto que el alojamiento de la tuerca está asegurado contra el giro por medio de guías de cojinetes lisos. El vástago del pistón se acciona por la conexión con el alojamiento de la tuerca. Por tanto, el sentido de giro del motor hace que el vástago se extienda o se retraiga. La velocidad de rotación del husillo y el paso de la rosca determinan la velocidad de translación. El interior del cilindro eléctrico de HYDAC está protegido de las influencias ambientales por un sistema de sellado. Para fijar la unidad de potencia, disponen, por ejemplo, de un soporte pivotante en el alojamiento del cojinete y un rodamiento del extremo del vástago del pistón en el otro lado.

La unidad de potencia CO3 es una compacta central hidráulica muy económica sobre la base de un accionamiento de velocidad variable con convertidor de frecuencia y sistema de refrigeración plenamente integrados. Los campos de aplicación principales de esta solución Plug & Play son las máquinas herramienta, especialmente los tornos.

La razón por la que los accionamientos de velocidad variable se consideran especialmente silenciosos y eficientes desde el punto de vista energético es que tanto el caudal necesario como la potencia hidráulica (y, por tanto, la energía eléctrica) se suministran al consumidor en función de las respectivas necesidades. El caudal hidráulico y la velocidad rotativa del motor se reducen y se minimiza el nivel de ruido del ventilador y la bomba hidráulica. Cuando no se necesita potencia, el tren motriz puede desconectarse por completo. Esto significa que un accionamiento de velocidad variable es mucho más silencioso y energéticamente eficiente que los accionamientos convencionales con una velocidad constante del motor.

Los cilindros eléctricos (HEZ) son "ejes autosellantes". El riesgo de fugas perjudiciales para el medio ambiente queda excluido. A diferencia de un sistema hidráulico, no se toma aceite de un depósito y se introduce en cilindros hidráulicos a través de diversos componentes. Un HEZ no cuenta con un "medio fluido" para transmitir la fuerza. Esta función la realizan el motor, la transmisión y el husillo. El movimiento de rotación del motor se convierte en un movimiento lineal. Solo se requiere una lubricación con grasa para proteger los componentes y reducir la fricción interna. El uso de cilindros eléctricos impide que se produzcan daños al medio ambiente.

Con el sistema hidráulico de velocidad variable se pueden reducir la potencia de accionamiento, las emisiones de ruido, el tamaño del depósito y la frecuencia de los intervalos de mantenimiento, lo que ayuda a ahorrar aún más recursos en la operación del sistema.

Al utilizar cilindros electromecánicos, ya no hace falta utilizar aceite como fluido de servicio, con lo que se reducen aún más los riesgos de contaminación.

Además, el objetivo de HYDAC KineSys es devolver materiales valiosos al ciclo de utilización. Nuestra carcasa para la unidad de potencia CO3 está fabricada de los restos de láminas de embalaje con contenido de aluminio, que de otro modo se quemaría, como por ejemplo.

Los cilindros hidráulicos o electromecánicos de velocidad variable se ajustan a los procesos y contribuyen eficazmente a aumentar el rendimiento. Así se reduce la complejidad y se aumenta la funcionalidad.

Los sistemas de accionamiento hidráulico y electromecánico se adaptan a las funcionalidades de la propia aplicación. La demanda de energía se ajusta con precisión al ciclo requerido. Así se suministra la potencia motriz en función de las necesidades. Las pérdidas de potencia se reducen considerablemente, de modo que a menudo la refrigeración del aceite hidráulico deja de ser necesaria. Esto tiene un efecto doble. Se requiere menos energía para el accionamiento hidráulico y se elimina la energía necesaria para la refrigeración.

Si se pasa del control por resistencia a la hidráulica controlada por desplazamiento (hidráulica con control de velocidad variable), en muchos casos se puede prescindir de la refrigeración, ya que la entrada de calor en el sistema es mucho menor. Si se utilizan cilindros de accionamiento electromecánico, no se necesita refrigeración adicional.

El regulador de accionamiento actúa como un punto de conexión central para la energía y la comunicación permitiendo la regulación, el control en bucle cerrado, la supervisión y el mando a distancia del sistema de accionamiento. Además, la inteligente combinación del controlador de accionamiento y el software permite monitorizar claramente el proceso de producción hasta el nivel de los componentes y almacenar los datos con fines de calidad.