Filtros OffLine HYDAC: una solución avanzada para optimizar las pruebas de motores automotrices
HYDAC cuenta con décadas de experiencia en el desarrollo de filtros y sistemas de filtración, y con tecnología avanzada en elementos filtrantes, que cumplen con los requisitos más exigentes, proporcionando excelente calidad y aumento de la vida útil de los componentes, los sistemas y las máquinas. Igualmente, favorecen la conservación de los aceites y fluidos y, por lo tanto, garantizan el funcionamiento seguro y económico de las instalaciones.
En la actualidad, HYDAC Argentina dispone de esta tecnología para garantizar la filtración de alta capacidad del líquido refrigerante automotriz en prueba de motores. Al momento de realizar la prueba de un motor luego de su armado, los fluidos que ingresan al motor arrastran los restos del proceso de ensamblaje, generando una contaminación que requiere limpieza frecuente.
Para enfrentar ese desafío de la industria automotriz argentina, HYDAC ofrece los filtros OffLine Filter serie OLF 15/30/45/60, que permiten la reducción de residuos industriales, ya que captan la suciedad y la eliminan de manera respetuosa con el medio ambiente.
De esta forma, realizar una limpieza técnica de refrigerantes resulta fundamental para la conservación de la maquinaria y la extensión de su vida útil. Asimismo, permite un significativo ahorro en costos de mantenimiento, lo cual garantiza la eficiencia en pruebas automotrices.
Este caso de éxito demuestra la confiabilidad del proceso de limpieza técnica y cómo reducir el mantenimiento en pruebas de motores automotrices mediante los filtros OffLine Filter OLF, así como los beneficios para la filtración de alta capacidad, gracias a la optimización de procesos y la reducción de costos operativos.
Principal desafío
Al ensamblar un motor, se verifica el funcionamiento en el banco de prueba con el objetivo de obtener la certificación final de conformidad. Durante la prueba, ingresan al motor los fluidos, incluyendo el líquido refrigerante. Cuando éstos circulan por el motor, arrastran excedentes del proceso de armado, como silicona, aceites y restos de juntas. Estos residuos industriales saturan los componentes filtrantes del sistema, formando un “sludge”, y generando la contaminación del depósito del refrigerante y del intercambiador de calor.
Debido a esto, se necesita una limpieza constante, requiriendo incluso que los elementos filtrantes se cambien cada 24 horas. Este mantenimiento en sistemas de refrigeración automotriz debe realizarse de manera semanal y mensual, consumiendo tiempo y recursos en exceso.
Frente a este desafío de la industria automotriz en Argentina, los especialistas de HYDAC evaluaron la necesidad de mejorar la filtración de refrigerantes automotrices y de intercambiadores de calor. Esto incluye la disminución del consumo de elementos filtrantes, la reducción del cuidado del intercambiador de calor, la mejora del filtrado del refrigerante usado en las pruebas de los motores y la disminución de la contaminación residual luego de la prueba. En general, se facilita la reducción de costos en filtración industrial, al requerirse un menor mantenimiento y recambio de los productos filtrantes.
Realizar la filtración de refrigerantes para motores nuevos de forma eficiente es indispensable para prevenir la contaminación que satura los elementos filtrantes del sistema, evitando así costosos tiempos de inactividad y asegurando un rendimiento óptimo a largo plazo.
La solución HYDAC aplicada
Frente a la problemática de la contaminación de los fluidos durante las pruebas de un motor, los especialistas de HYDAC propusieron la aplicación de los OffLine Filter serie OLF 15/30/45/60. Estos son grupos robustos de circuitos secundarios que se aplican de manera estacionaria en instalaciones industriales.Esta tecnología ofrece diversas ventajas, entre las que se encuentran:
Una mejor filtración para pruebas de rendimiento de motores.
La extensión de la vida útil de los filtros de los componentes y de los sistemas.
Mejoras en disponibilidad de máquinas en pruebas de motores.
La reposición del aceite en intervalos más largos.
Los filtros OffLine Filter OLF poseen elementos filtrantes Dimicron que captan la suciedad de manera sobresaliente gracias a las capas de fibra de vidrio presentes en su estructura y a la disposición plegada de los elementos. Esta estructuración permite grandes caudales y, por lo tanto, altas velocidades de limpieza debido al elevado índice de circulación. Además, garantiza un nivel de pureza constante a lo largo del ciclo del proceso
De esta manera, la tecnología Dimicron de HYDAC mejora de la vida útil y la limpieza del aceite, permitiendo que la suciedad sea descartada de una forma respetuosa con el medio ambiente, mediante incineración.
Principales ventajas de los filtros OLF de HYDAC en Argentina:
El uso de estos filtros es muy sencillo, garantizando la reducción de la contaminación en pruebas de motores de manera sostenible. Los filtros de OLF se convierten en una solución de limpieza técnica para refrigerantes automotrices, representando otro caso de éxito de HYDAC en sistemas de filtración industrial y ofreciendo grandes ventajas para las empresas:
Procesan 15 litros por minuto.
Bomba centrífuga por la viscosidad del fluido.
Motor eléctrico 400V – 3 fases.
Indicador de contaminación estándar, manómetro de presión dinámica.
Elemento filtrante Dimicron de 30 micrones.
Resultados Luego de la aplicación de los filtros OffLine Filter OLF en el sistema de filtración de refrigerante automotriz durante las pruebas a los motores automotrices, garantizaron los siguientes resultados en las distintas etapas de su funcionamiento:
A las 24 horas:
No fue necesario cambiar los filtros de línea porque no se ensuciaron, permitiendo el ahorro de materiales.
A la semana:
Se revisó el tanque y no fue necesaria la limpieza, lo cual implica la optimización del tiempo y la eficiencia de los procesos.
Al mes:
El intercambiador siguió funcionando sin mostrar signos de suciedad.
A los seis meses:
El departamento de mantenimiento decidió cambiar el elemento filtrante Dimicron, pero todavía no estaba saturado, mostrando un largo período de vida útil.
Durante todo el período de funcionamiento:
Durante todo el tiempo de aplicación no fue necesario el cambio de los componentes filtrantes de línea, ni la limpieza del tanque y tampoco el servicio al intercambiador de calor.
Desarrollo a futuro
El desarrollo del producto OffLine Filter OLF significa otro caso de éxito en la industria automotriz para HYDAC, ya que garantizan una ideal filtración y confiabilidad en motores. Debido a su avanzada tecnología, estos filtros reducen de manera efectiva la contaminación de los fluidos, prolongando la vida útil de los componentes y reduciendo la necesidad de mantenimiento, lo cual implica el ahorro de tiempo, recursos y dinero. Estos filtros se suman a nuestra amplia oferta de productos que presentan soluciones para reducir el consumo de elementos filtrantes.
A futuro, HYDAC busca continuar optimizando el nivel de limpieza del refrigerante mediante el cambio del grado de filtración del elemento Dimicron a 20µm. Esto permitirá una mejor filtración para ensayos de motores, con mayor protección para los sistemas, un rendimiento más estable, y una extensión de la vida útil de los componentes.
Este enfoque contribuye a la mejora general del proceso y refuerza el compromiso de HYDAC Argentina con la innovación sostenible.
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