Mit smarten HYDAC Kompaktaggregaten den Wirkungsgrad Ihrer elektrifizierten Arbeitsmaschine optimieren
In Diskussionen rund um die erfolgreiche Elektrifizierung mobiler Arbeitsmaschinen bleibt ein wichtiger Faktor oft im Verborgenen: Eine optimierte elektrohydraulische Versorgung der Arbeitshydraulik. HYDAC hat speziell für diese Anforderungen das HYDAC EcoPack entwickelt – ein modularer Baukasten für Kompaktaggregate. Damit optimieren Sie den Wirkungsgrad Ihrer elektrischen Maschine und nutzen den neuen Freiheitsgrad der Drehzahlvariabilität für eine bedarfsgerechte Energieversorgung Ihrer Hydraulik. Lesen Sie jetzt, wie auch Sie schnell und einfach von unseren vorentwickelten Kundenlösungen und anwendungsindividuellen Hydraulikaggregaten profitieren.
Das Rundum-Sorglos-Paket für Ihre Elektrifizierung: HYDAC Hydraulikaggregate mit Applikationssoftware
Wer in emissionsfreien Maschinen auf eine effiziente und optimierte elektrohydraulische Versorgung der Arbeitshydraulik setzt, spart Energie, reduziert störende Geräusche und verringert Entwicklungszeiten. Mit dem drehzahlvariablen Kompaktaggregat HYDAC EcoPack bieten wir Ihnen hierfür eine autarke Lösung, die Ihr hydraulisches System effizient versorgt. Laden Sie sich jetzt alle Informationen zum HYDAC EcoPack herunter.
Energieeffizienz Maximale Maschinenbetriebszeiten durch abgestimmte Komponenten
Bereits bis 2030 soll der CO2-Fußabdruck der EU deutlich reduziert werden – umso mehr steigt die Nachfrage nach emissionsfreien Arbeitsmaschinen. Doch um auch ohne Verbrennungsmotor die diversen hydraulischen Haupt- und Nebenfunktionen mit hoher Leistungsdichte anzutreiben, werden elektrohydraulische Aggregate benötigt. Bei der Auslegung dieser Aggregate steht die Energieeffizienz im Fokus. Angefangen von effizienter Synchronmotortechnologie bis hin zur Optimierung der Hydraulik ̶ z. B. durch clevere Pumpenstrategien lassen sich Drosselverluste vermeiden und Energie einsparen.
Hohe Modularität Mit aufeinander abgestimmten Komponenten zur kundenspezifischen Systemlösung
Das HYDAC EcoPack sieht immer anders aus. Eben genau so, wie es Ihre individuelle Anwendung in der Maschine verlangt. Angefangen von verschiedenen Spannungsniveaus, Motortechnologien sowie Wasser- oder Luftkühlung bis hin zu unterschiedlichen Pumpenbauarten und kompakten Funktionssteuerblöcken. Verlassen Sie sich hierbei auf die langjährige Erfahrung von HYDAC: Unsere Kompaktaggregate der Produktfamilie EcoPack bieten Ihnen eine kundenspezifische Systemlösung auf Grundlage aufeinander abgestimmter Komponenten.
Unsere Lösung im Detail: Drehzahlvariable elektrohydraulische KompaktaggregateSprechen wir über Arbeitshydraulik: So nutzen elektrifizierte Maschinen Energie effizient
HYDAC Kompaktaggregate versorgen verschiedene Haupt- und Hilfsfunktionen, wie z. B. Kehren oder Lenken bei elektrifizierten Kommunalmaschinen, mit hydraulischer Energie. Neben dem Motor und dem Umrichter, der den Gleichstrom aus der Batterie in Wechselstrom wandelt und den Motor ansteuert, fällt ein wesentlicher Teil sowohl auf die Pumpe als auch kundenspezifische Funktionssteuerblöcke, die direkt an das Aggregat angeflanscht sind oder als separater Steuerblock frei in der Maschine platziert werden können.
Dabei bietet das Aufsplitten von verschiedenen Druckniveaus durch Doppel- oder Dreifachpumpen die Möglichkeit Drosselverluste weitestgehend zu vermeiden. Mit dieser eingesparten Energie verlängern Sie somit die Betriebszeit Ihrer emissionsfreien Maschine oder können eine kleinere Batterie auslegen.
Lernen Sie den HYDAC EcoPack Aggregate-Standardbaukasten kennen
Unsere Kompaktaggregate der Baureihe EcoPack basieren auf dem breiten HYDAC Produktprogramm, das sich in der Größe skalierbar und durch standardisierte Schnittstellen modular aufbauen lässt. Dabei unterstützen unsere Experten Sie von der Planungsphase bis hin zur Integration. So finden auch Sie für Ihr spezielles Elektrifizierungsprojekt die passende Lösung, bestehend aus:
- Effizienter Synchronmotortechnologie mit passendem Umrichter zur Ansteuerung des Motors mit Luftkühlung oder wahlweise mit Wasserkühlung
- Niedervoltbereich von 48 - 96 V und im Hochvoltbereich bis 420 V, weitere auf Anfrage
- Bis 31 kW Nennleistung und Spitzenleistung bis knapp oberhalb von 50 kW
- Geräuschoptimierten Pumpen als Single-, Double oder Triple-Pumpen
- Hydrauliksteuerung flexibel in Steuerblöcken integriert, gekoppelt mit der jeweiligen Pumpe oder als dezentraler Steuerblock
EcoPack+: Das Upgrade für eine drehzahlvariable Bedarfsstromregelung mit ApplikationssoftwareUnsere HYDAC Applikationssoftware VSPC – Variable Speed Pump Control – ist die ideale Ergänzung für unsere Kompaktaggregate der Baureihe EcoPack
So müssen Sie sich als Anwender keine Gedanken mehr über die Betriebsstrategie machen. Denn während in Anwendungen mit Verbrennungsmotor bisher die Verstellpumpe die bedarfsgerechte Hydraulikversorgung übernimmt, bietet die Drehzahlvariabilität neue Möglichkeiten. Nutzen Sie den neuen Freiheitsgrad der drehzahlvariablen Bedarfsstromregelung, um ihr hydraulisches System möglichst effizient zu Versorgen. Ein weiterer Vorteil ist die reduzierte Geräuschabstrahlung, da durch die Betriebsstrategie die Antriebsdrehzahl an den Volumenstrombedarf der Verbraucher gekoppelt ist.
Komplexität meistern und Entwicklungsaufwand reduzierenMit vorvalidierten Plug-and-Play-Systemen in wenigen Schritten zur Funktion
Das EcoPack+ benötigt dabei nicht mehr als ein Freigabesignal von Ihnen! Es sind keine Programmierkenntnisse erforderlich. Nutzen Sie unsere vorvalidierten Funktionsmodule und profitieren Sie von den umfangreichen Funktionen der Applikationssoftware, die für den Betrieb des Aggregats unerlässlich sind. Sie müssen sich weder Gedanken über den effizienten Betrieb noch die Steuerung und Regelung Ihres HYDAC Hydraulikaggregats machen. Über die Bedarfsstromregelung im geschlossenen Regelkreis hinaus bietet Ihnen die Applikationssoftware weitere Funktionen wie eine Soft-Start und Soft-Stop-Funktion sowie ein integriertes Power- und Error-Management.
Municipal machinesPermanent supply of the steering system and other functions
The electrification of small multifunctional vehicles, such as sweepers for parks or pedestrian zones, is steadily advancing. HYDAC offers compact power units with a supply voltage of up to 400 V and an output of up to 30 kW to ensure that the steering and sweeping brushes are continuously supplied with power. Our hydraulic power unit is also ideal for smaller auxiliary functions that are only required sporadically and for a short period of time.
Die Vorteile der HYDAC Kompaktaggregate für elektrifizierte Maschinen auf einen Blick
Energieeffizienz
Drehzahlvariable Motoren sind der Schlüssel für eine erhöhte Energieeffizienz. Dabei stellen unsere kompakten HYDAC Hydraulikaggregate bedarfsgerecht hydraulische Energie bereit.
Schneller emissionsfrei
Dank vorvalidierter, modularer Systemlösung mit Applikationssoftware reduzieren Sie sowohl Entwicklungszeiten als auch Aufwand in Ihren Elektrifizierungsprojekten.
Geräuschreduktion
Optimierte Pumpen sorgen für ein niedriges Geräuschniveau und helfen Ihnen, Geräuschemissionen deutlich zu reduzieren.
FAQ
Welchen IP Schutz hat das EcoPack?
Die IP Schutzklasse beträgt IP65 nach DIN EN 60529 oder IP6K9K nach ISO 20653.
Welche BUS Kommunikation ist möglich?
Standard CANopen (SAE J1939 auf Anfrage)
Welches Geräuschniveau hat das EcoPack?
Abhängig von Ihrer Anwendung bieten wir Ihnen ein breites Portfolio an geräuschoptimierten Pumpen. Je nach Druckniveau und Drehzahl können wir den gemessenen Schalldruckpegel um bis zu 20 % reduzieren. Das entspricht einer Reduzierung des wahrgenommenen Geräuschs von bis zu 75 %.
Wann greife ich zu einem EcoPack und wann zu einem EcoPack+?
Mit dem HYDAC EcoPack haben Sie die volle Flexibilität, Ihre Betriebsstrategie umzusetzen (z. B. funktionsabhängige Festdrehzahl definieren, Aufsplitten von Druckniveaus mit Mehrfachpumpenlösungen in Verbindung mit kundenspezifischen Steuerblöcken). Mit dem EcoPack+ verfolgen wir das Prinzip „easy to use“ konsequent weiter, indem wir die Betriebsstrategie für die Drehzahlregelung mitliefern und nicht zu vergessen, Powermanagement und Errormanagement sind inklusive.
Wofür steht das „+“ in EcoPack+?
Die Hardware (Umrichter, Motor und Pumpen) liefert die EcoPack-Produktfamilie und wird um ein Steuergerät mit Applikationssoftware zur Drehzahlregelung erweitert. Das „+“ steht für die Applikationssoftware, die zusätzliche Funktionalitäten – wie die drehzahlvariable Bedarfsstromregelung – bietet.
Welche Effizienzsteigerungen können mit dem EcoPack+ erreicht werden?
Die Energieeinsparungen durch die drehzahlvariable Bedarfsstromregelung sind von vielen Faktoren abhängig, angefangen von der Maschine bis hin zum jeweiligen Lastkollektiv. Im Rahmen der Erprobung einer modifizierten Versuchsmaschine – ein Traktor (Leistung ca. 55 kW und einem Gewicht von ca. 3,75 t) bei dem das hydrostatische Lenksystem durch das EcoPack+ versorgt wurde – konnten Einsparungen der hydraulischen Energie von bis zu 80 % gemessen werden, im Vergleich zu einer vom Dieselmotor angetriebenen Konstantpumpe.
Wie ist die Effizienz des EcoPack+ im Vergleich zu einem Aggregat mit Load-Sensing Verstellpumpe zu bewerten?
Allgemein erreicht das EcoPack+ insbesondere im Standby-Betrieb und im Bereich eines moderaten Volumenstrombereichs eine höhere Effizienz. Im Bereich eines hohen Volumenstrombedarfs sind die Systeme auf Augenhöhe. Die Effizienz ist jedoch von vielen Faktoren abhängig, z. B. von der Antriebsdrehzahl.
Wie ist das Geräuschniveau des EcoPack+ zu bewerten?
Allgemein erreicht das EcoPack+ ein sehr niedriges Geräuschniveau, da die Drehzahl mit dem Volumenstrombedarf des hydraulischen Systems gekoppelt ist. Dementsprechend steigt mit zunehmendem Volumenstrombedarf die Drehzahl und somit tendenziell auch das Geräuschniveau. Liegt ein wesentliches Augenmerk auf dem Geräusch, kann eine SuperSilent Pumpe projektiert werden.
Welche Versorgungsspannung benötigt das EcoPack+?
Da die Hardware vom EcoPack stammt, kann ein weiterer Bereich von 48 - 96 V sowie im Hochvoltbereich bis zu einer Nennspannung von 420 V abgedeckt werden. Die Versorgung des Steuergeräts für die Applikationssoftware erfolgt über das 12 oder 24 V Bordnetz.
Welche Kommunikation nutzt das EcoPack+?
Als CAN-Kommunikation zwischen der Fahrzeugsteuerung (Vehicle Control Unit) und dem EcoPack+ wird das SAE J1939 Protokoll unterstützt.
Wofür wird die CAN-Kommunikation benötigt?
Über die CAN-Kommunikation empfängt das EcoPack+ in erster Linie ein Freigabesignal. Zudem sendet das EcoPack+ Statusnachrichten über den Betriebsmodus sowie Betriebsdaten (z. B. Drehzahl) an die Fahrzeugsteuerung. Weiter ist es möglich, im Betrieb die Stromlimits des Aggregats dynamisch anzupassen – z. B. wenn das Batteriemanagementsystem (BMS) den Entnahmestrom limitiert. Die dynamischen Stromlimits werden ebenfalls über CAN an das EcoPack+ gesendet.
Ist eine CAN-Kommunikation zwingend erforderlich?
Nein, eine CAN-Kommunikation ist nicht zwingend erforderlich. Das Freigabesignal kann auch über ein analoges Signal erfolgen.
Welche Signale benötigt das EcoPack+?
In erster Linie benötigt das EcoPack+ nur ein Freigabesignal, welches entweder über die CAN-Kommunikation an das EcoPack+ gesendet wird oder alternativ durch ein analoges Signal erfolgt. Sofern gewünscht, kann der Kunde die Stromlimits dynamisch anpassen.
Welche Aufgabe übernimmt die Applikationssoftware des EcoPack+?
Die Hauptaufgabe der Applikationssoftware ist die Drehzahlregelung des Aggregats im geschlossenen Kreis. Die drehzahlvariable Bedarfsstromregelung erfolgt auf Grundlage eines hydraulischen Load-Sensing Signals. Ähnlich wie bei einer Verstellpumpe, passt das EcoPack+ den geförderten Volumenstrom dem Bedarf des hydraulischen Systems an, nur eben durch die Änderung der Drehzahl und nicht über eine Veränderung des Fördervolumens (wie bei der Verstellpumpe). Darüber hinaus hilft die Applikationssoftware beim Power-Management der Maschine, indem die Stromlimits situativ angepasst werden können. Weiter ist das Freigabe- und das Error-Management in der Applikationssoftware geregelt.
Wie wird die Drehzahl des EcoPack+ gesteuert?
Die Drehzahl des EcoPack+ ist nicht über eine Drehzahlvorgabe gesteuert. Vielmehr wird die Drehzahl abhängig vom situativen Volumenstrombedarf im geschlossenen Regelkreis eingeregelt. Die Bedarfsrückmeldung erfolgt über ein hydraulisches Load-Sensing Signal. Der Vorteil: es ist keine zusätzliche Sensorik im hydraulischen System erforderlich.
