KineSys-drevsystemer

Med oomkring 10.000 medarbejdere på verdensplan er HYDAC en af de førende leverandører af væsketeknologi samt hydraulisk og elektronisk udstyr. KineSys-teamet er din partner, når du har brug for ekspertbistand til drevløsninger i forbindelse med kinematiske systemer.

Navnet KineSys er en sammentrækning af ordene kinematics og system.

KineSys-drev med variabel hastighed (DVA) er det perfekte eksempel på en symbiose mellem hydraulik og elektronik. Takket være den integrerede styring med lukket sløjfe kan drevmotoren justeres efter behov. Det giver et større potentiale for energibesparelser, da energien kun stilles til rådig, hvis den rent faktisk skal bruges. Energibesparelser på op til 70 % er mulige, afhængigt af maskincyklussen. Den tilstandsoptimerede justering af KineSys løsningen reducerer effekttabet til et minimum. Det reducerer også drastisk kompleksiteten på hydrauliksiden.

Da de er nemme at integrere og ikke kræver vedligeholdelse, gør HYDAC elcylindre (HEZ) det let at implementere lineære bevægelser. HEZ-funktionen opnås ved hjælp af følgende set-up:

En (gear)-motor driver spindlen via en stiktilslutning, der er monteret i lejehuset via kuglelejet. Gevindmøtrikken konverterer spindlens roterende bevægelse til en lineær bevægelse, da møtrikhuset er sikret mod at dreje ved hjælp af lige lejeføringer. Stempelstangen drives af forbindelsen med møtrikken. Derfor får motorens rotationsretning stempelstangen til at køre ind eller ud. Spindlens rotationshastighed og gevindstigningen bestemmer hermed den translatoriske hastighed. Indersiden af HYDAC's elcylinder er beskyttet mod miljøpåvirkninger ved hjælp af et tætningssystem. Til fastgørelse af kraftenheden er der f.eks. et drejebeslag på lejehuset og et stangendeleje på stempelstangen.

CO3-kraftenheden er en meget overkommelig kompakt hydraulisk forsyningsenhed på basis af et drev med variabelt omdrejningstal og fuld integration af frekvensomformeren og kølesystemet. De vigtigste anvendelsesområder for denne plug & play-løsning er værktøjsmaskiner, og her især drejebænke.

Årsagen til, at drev med variabel hastighed anses for at være særligt energieffektive og støjsvage, er, at både det nødvendige flow og den hydrauliske kraft (og således den elektriske strøm) leveres til forbrugeren. Den hydrauliske volumenstrøm og motorens rotationshastighed falder, og ventilatorens og den hydrauliske pumpes støjniveau minimeres. Når strøm ikke er nødvendig, kan drivlinjen endda slukkes helt. Det betyder, at drev med variabel hastighed støjer meget mindre og er mere energieffektive end konventionelle drev, hvor der er en konstant motorhastighed.

Elcylindre (HEZ) er “lukkede akser”. Risikoen for miljøskadelige “lækager” er elimineret. Modsat et hydraulisk system føres der ikke olie ind fra en tank og videre til de hydrauliske cylindre gennem alle typer komponenter. I en HEZ anvendes der ikke væske “medium” til at overføre kraft. Denne funktion udføres af motoren, transmissionen og spindlen. Motorens roterende bevægelse konverteres til en lineær bevægelse. Til at beskytte komponenterne og mindske den interne friktion er der kun brug for smøring med fedt. Miljøskader kan undgås ved hjælp af elcylindre.

Med hydraulik med variabel hastighed kan drivkraft, støjemissioner, tankstørrelse og vedligeholdelsens hyppighed mindskes, og det er med til at spare endnu flere ressourcer i systemdriften.

Når man bruger elektromekaniske cylindre, er det ikke længere nødvendigt at bruge olie som en driftsvæske – det mindsker yderligere potentialet for forurening.

HYDAC KineSys sigter også efter at bringe værdifulde materialer tilbage ind i brugscyklussen. Vores dæksel til CO3-kraftenheden f.eks. er fremstillet af rester af emballagefolie med indhold af aluminium, som ellers ville være blevet brændt.

Hydrauliske og elektromekaniske cylindre med variabel hastighed er effektivt tilpasset til processer og bidrager til øget ydeevne. Dette mindsker kompleksiteten og øger funktionaliteten.

Hydrauliske og elektromekaniske drevsystemer er tilpasset til applikationens funktionaliteter. Energibehovet er præcist tilpasset til den nødvendige cyklus. Sådan leveres drivkraften efter behov. Det væsentligt lavere effekttab betyder, at hydraulikoliekølingen ofte ikke længere er nødvendig. Dette har en dobbelt effekt. Der kræves mindre energi til det hydrauliske drev, og energi til køling er ikke længere nødvendig.

Ved at skifte fra modstandsstyring til forskydningsstyret hydraulik (hydraulik med variabel hastighed), kan køling i mange tilfælde undlades, da der tilføres væsentligt mindre varme til systemet. Ved elektromekaniske drevcylindre er der ikke behov for yderligere køling.

Drevstyringen fungerer som et centralt tilslutningspunkt for energi og kommunikation og muliggør styring, styring i lukket sløjfe, overvågning og fjernstyring af drevsystemet. Den smarte kombination af drevstyring og software gør det derudover muligt, at produktionsprocessen overvåges helt ned til komponentniveauet og gemmes til kvalitetsformål.