Hydraulik går IO-Link
Skræddersyet styreteknologi til dine hydrauliske kørselsopgaver
Vores svar på det voksende behov for smart data: Hvor sensorer og aktuatorer stadig ofte kommunikerer med systemet til maskinstyring i analog form, bygger IO-Link hurtigt og nemt en digital bro og er et væsentlig skridt mod større effektivitet og maskintilgængelighed. Stol på vores smarte komponenter og løsninger med internationalt standardiserede IO-Link-grænseflader. Oplev vores IO-Link-funktionalitet.
Ind i fremtiden med HYDAC: at skabe digital merværdi via IO-Link
Øg din maskintilgængelighed nu: fra IO-Link-sensorer til IO-Link-kompatible komponenter og systemer – kontakt vores eksperter for at finde din behovsbaserede IO-Link-løsning.
Den fremtidssikre interfaceløsning: IO-Link
I modsætning til analoge systemer tillader den digitale IO-Link-kommunikationsprotokol, at der også overføres andre informationer end procesdata. Dette giver dig relevante data om værdistatus og fejlmeddelelser om potentielt farlige hændelser samt en masse informationer om selve enheden, f.eks. ID, driftsparametre eller diagnostik. Takket være tovejskommunikation med sensorer og aktuatorer på det laveste feltniveau, muliggør IO-Link tjenester som fjerndiagnostik, fjernvedligeholdelse og forudsigelig vedligeholdelse. Drag fordel af vores portefølje af IO-Link-sensorer og IO-Link-kompatible komponenter og systemer. Du finder flere oplysninger om IO-Link-funktionalitet i vores OSS.
Vores løsning: gennemprøvet hydraulik kombineret med moderne IO-Link-teknologiHos HYDAC går hydraulisk ekspertise og elektronisk ekspertise inden for automatisering hånd i hånd
HYDAC leverer applikationsspecifikke IO-Link-sensorer til dine hydrauliske maskiner. Dette baner vejen for automatisering af yderligere processer og skaber relevant merværdi for dine applikationer.
Det gør forskellenSådan drager du fordel af vores HYDAC-eksperters ekspertise
Elektronikekspertise med hydraulisk knowhow: Med 60 års ekspertise inden for hydrauliske komponenter og applikationer er vi i stand til at tilbyde dig sensorer, der er egnede til mere end blot automatisering. Vores sensorer genererer også værdifulde, smarte produktdata og applikationsspecifikke data, som til enhver tid kan hentes frem via IO-Link. Hydrauliske opgaver er allerede løst og tilgængelige for dig på nøglefærdig basis med vores smarte IO-Link-sensorer.
Til hurtig og nem integration i din controller forsyner vi dig også med Siemens S7 og CODESYS-funktionsmoduler.
Vores produktvifte: Med HYDAC IO-Link-løsninger kan du netværke dit systems fleksibilitet Fra smarte tryktransmittere til intelligente kugleventiler
HYDAC smart tryktransmitter HPT 1000Smart
Ud over sin primære opgave med at levere målinger til systemstyringen kan den smarte tryktransmitter HPT 1000S når som helst give dig en belastningsprofil af hydraulikforbruget. Problemer kan opdages tidligt, og skader og nedetider undgås. Overvågningsdata og diagnostiske data, der er gemt i tryktransmitteren, øger også serviceeffektiviteten.
HYDAC Virtual Fluid Lab
Ønsker du at få mest muligt ud af dit filters potentielle levetid, mindske materiale- og serviceomkostningerne og beskytte miljøet? Vores IO-Link-kompatible sensor HYDAC VFL overvåger trykket ved filteret og anslår den resterende filterlevetid. Takket være IO-Link-sensorer er den resterende filterlevetid for dine systemer når som helst tilgængelig til planlægningen af din forudsigelige servicering.
HYDAC CO1S smart kompakt powerenhed
Beskyt dig selv mod uplanlagt vedligeholdelsesarbejde og maskinfejl: Vores smarte kompakte kraftenhed overvåger brugen af hydraulikken og sig selv. CO1S informerer maskinen om uregelmæssigheder og deres årsag. Dette øger tilgængeligheden af dine maskiner og gør det muligt at planlægge og implementere vedligeholdelse på en målrettet måde. Høst fordelene ved højere maskintilgængelighed – Kontakt vores eksperter.
HYDAC-kugleventil med en pneumatisk aktuator og positionsovervågning
Med kontinuerlig positionsfeedback: Takket være en integreret positionssensor med en IO-Link-brugerflade har du alle dine procesværdier i løbet af et øjeblik. Uanset om det er overvågning af skiftetiden, cyklustællere eller LED-visninger af driftstilstande – vi forenkler og optimerer din maskinarkitektur med vores smarte komponenter.
HYDAC-ventiler med sensorer og digital styreelektronik (IO-link type A og B)
Kommunikation via IO-link giver dig merværdi, især med hensyn til kontinuerlig overvågning af tilstanden af vores ventiler. Ud over diagnoseoplysninger giver det dig også mulighed for fjernvedligeholdelse samt relevant information over hele livscyklussen. Du kan også gøre kompleks parametrering nemmere – HYDAC-ventiler med digital kontrolelektronik og integrerede sensorer giver dig ud over overvågning og fejlbeskeder også mulighed for at implementere smarte ekstra funktioner ved hjælp af softwaren.
HYDAC's smarte p0-Guard til intelligent akkumulatorovervågning
To funktioner i en komponent: Hydrauliske akkumulatorer kan med tiden miste deres gasladning. Med EDS 3400 smart tryksensor med integreret akkumulatorovervågning har du ikke brug for en separat sensor til gasmåling: med smart datafortolkning måler EDS 3400 gasforladningstrykket samtidig med olietrykket. Det øger dit systems sikkerhed og detekterer gaslækager hurtigere. Dette sparer værdifuld tid og gør det lettere at planlægge vedligeholdelse – for langsigtede omkostningsbesparelser.
Dine fordele: IO-Link aktiverer...
Effektiv parametrering
... accelereret idriftsættelse gennem fuldautomatisk installation af parametre og "plug & play"-udskiftning i tilfælde af vedligeholdelse med minimal modtagelighed for fejl
Tilstandsovervågning og forebyggende vedligeholdelse
... undgåelse af fejl samt forudsigelige nedetider på grund af vedligeholdelse samt effektiv service
Database for digitale tjenester
... fjerndiagnose og vedligeholdelse samt mulighed for nye forretningsmodeller
FAQ Hvad du skal vide om IO-Link
Hvad er IO-Link-funktionalitet?
- IO-Link er den første verdensomspændende standardiserede I/O-teknologi i overensstemmelse med IEC 61131 9
- IO-Link er et tovejskommunikationssystem til tilslutning af smarte sensorer og aktuatorer i et automationssystem
- IO-Link er en digital punkt-til-punkt-forbindelse
- IO-Link muliggør kodet omskiftning - "0" = 0V, "1" = 24V
- IO-Link er ikke en feltbus. Det er et digitalt signal
- IO-Link kan kommunikere med enhver feltbus via tilsvarende IO-Link-mastere
- IO-Link bruger etableret samt afprøvet forbindelsesteknologi til sensorer og aktuatorer
Hvilke komponenter bruger IO-Link?
Ud over komponenterne, der bruger IO-Link, dvs. sensorer eller aktuatorer, kræver IO-Link en eller flere IO-Link-mastere som centrale netværksknudepunkter for IO-Link-komponenter og feltbusser. Alle punkt-til-punkt-forbindelser implementeres fysisk med ubeskyttede standardkabler, hvor den maksimale kabellængde er 20 meter. Et specielt SW-modul bruges til at oprette et IO-Link-netværk.
Hvilke datatyper bruges i et IO-Link-netværk?
Forskellige datatyper med forskellige kommunikationsretninger og tidsintervaller kan bruges i IO-Link-netværk:
Procesdata
- Tryk, temperatur, væskeniveau osv.
- Cyklisk transmission
- Typisk cyklustid, f.eks. for COM 2 (38,4 kBit /s) for 2 bytes: ca. 2,5 ms
- Op til 32 bytes (input/output) pr. cyklus
Værdistatus
- Port qualifier
- Bekræftelse af data
- Cyklisk transmission med procesværdien
Begivenheder
- Fejlbeskeder (f.eks. kortslutning)
- Advarsler
- Vedligeholdelsesdata (f.eks. forurening, overophedning)
- Acyklisk transmission
Enhedsdata
- Producent-ID, enheds-ID, "elektronisk datablad"
- Enhedsparametre og indstillinger
- Læs/skriv
- Diagnostik og smart data
- Acyklisk transmission på forespørgsel
Hvordan ser arkitekturen af automatisering med IO-Link ud?
HYDAC IO-Link-sensorer genererer smart data for en bred vifte af opgaver i hydraulik. Systemerne sender værdifulde oplysninger om processer og brug, hvilket hjælper maskinens ejer med at øge maskintilgængelighed og forlænge vedligeholdelsesintervaller.
Hvad er fordelene ved IO-Link?
- Enkel, ensartet ledningsføring og et markant mindsket antal grænseflader på sensorerne/aktuatorerne
- Standardiseret, ensartet brugerflade til sensorer og aktuatorer uanset deres kompleksitet (skift, måling, multikanal-binær, blandet signal)
- Dette mindsker antallet af krævede varianter såvel som lagringen
- Hurtig idriftsættelse
- Mindre behov for plads
- Enhver kombination af IO-Link-enheder og sensorer/aktuatorer uden IO-Link på IO-Link-masteren
- Dynamiske ændringer i sensoraktuatorens parametre af controlleren eller brugeren på HMI
- Reducerede nedetider, når produkter udskiftes
- Automatisk omparametrering, når enheder udskiftes under drift
- Minimale nedetider
- Enheder kan udskiftes af uoplært personale uden yderligere værktøj
- Forebyggelse af forkert justering
- End-to-end-enhedsidentifikation
- Identifikation af installerede enheder
- Maskinkvalitet sikres, når udstyr udskiftes
Er en blandet drift af IO-Link-enheder og standardkontakter mulig?
Ja. Blandet drift er mulig i et system, da hver IO-Link-enhed også understøtter konventionel koblingsdrift i henhold til specifikationen. Med IO-Link kan en IO-Link-sensor nemt betjenes på en konventionel digital styreindgang, og en eksisterende binær sensor med PNP-koblingsudgang kan tilsluttes til en IO-Link-indgang
Er IO-Link dyrere end traditionel teknologi?
Når man kun tager hardwaren i betragtning, er IO-Link-sensorer ikke dyrere end sammenlignelige konventionelle sensorer med samme ydeevne. Omkostningerne ved en IO-Link-port svarer til omkostningerne ved en konventionel analog kanal. Men hvis du også tager højde for de sparede ledningsomkostninger og de reducerede nedetider, kan besparelsespotentialet stige op til 60 %, afhængigt af anvendelsen.
