DVA-Kit med en intelligent drevstyring
Den elektronisk justerbare pumpe med fast fortrængning fra HYDAC Kinesys
Simpel trykstyring: Stol på vores HYDAC-drevteknologi som din optimale løsning og oplev vores fabriksmonterede, testede og fabriksindstillede trykforsyningsenhed. Til universal brug, hvor som helst konstant trykforsyning eller variable tryk er nødvendige under maskinens cyklus.
Minimalt tab af energi, takket være funktionsoptimerede drevløsninger fra HYDAC
Den bedste drevteknologi til din allround problemfri pakke: Få råd om din specielt tilpassede hastighedsstyrede drevløsning nu.
Vores løsning HYDAC DVA-Kit med en intelligent drevstyringDen perfekte symbiose mellem hydraulik og elektronik
Som en Plug & Play-enhed muliggør vores kompakte drev med en motormonteret drevstyring, hydraulisk trykforsyning med variabel hastighed til dine applikationer med en effekt på 0,55 kW til 22 kW. Den fabriksmonterede, testede og fabriksindstillede intelligente trykforsyningsenhed er til alsidig brug, hvor som helst trykket skal reguleres. Drevstyringens parametrering er skræddersyet til dit system – uanset opgaven. For eksempel kan en boostfunktion bruges til en midlertidig højere flowhastighed i dit system. Den motordrevne drevstyring tillader også, at næsten enhver hydraulisk enhed eftermonteres, da et koblingsskab ikke er påkrævet.
Tekniske oplysninger:
- Asynkron motor
- Robust hydraulisk gearpumpe
- Intelligent drevstyring med styrekredsløb, netværk og sikkerhedsfunktioner såsom STO
- Bredt indgangsspændingsområde
- 3x 400 V (360 til 480 V)
- 1x 230 V (180 til 250 V)
- Reduceret energitilførsel til systemet
- Koblingsskab ikke nødvendigt
HYDAC-drevteknologi gør hele forskellen
Simpel integration og parametrering Med HYDAC KineSys er dit system klar til brug med det samme
Vi tilbyder dig en komplet pakke uden bekymringer: Som en intelligent trykforsyningsenhed, der er nem at integrere, er HYDAC's frekvensomformere klar til brug med det samme – du har ikke brug for ekspertise på tværs af systemer inden for hydraulik, el og styringsteknologi. Der er heller intet behov for at samle enkelte komponenter. Fordi drevstyringen er permanent monteret til motorpumpegruppen, er der heller intet behov for installation af et koblingsskab. Det betyder, at mulige kilder til fejl under idriftsættelsen undgås. Vores tværfaglige team af hydraulikingeniører, maskiningeniører, elektroingeniører og automatiseringsspecialister samler alle brikkerne i puslespillet.
Mindre kompleksitet Enkel drevteknologi for større effektivitet
Takket være vores enkle drevteknologi, kan alle sensorer og drevdetaljer forbindes med et styresystem via en kommunikationsgrænseflade på drevstyringen - de sensorer og styresystemer, der er nødvendige hertil, er allerede tilsluttet og synkroniseret. Det betyder, at dit system kan bruges med det samme uden yderligere ekspertise. HYDAC-drevstyringers fejlkode i almindelig tekst muliggør også simpel fejlfinding og fejlanalyse. Men det er ikke alt: Takket være den fabriksmonterede og -indstillede enhed, der består af en motor- og drevstyring, er en roterende felttest heller ikke længere nødvendig. Det betyder, at systemets adfærd er uafhængigt af forsyningshyppigheden. DVA-Kittet fungerer på samme måde overalt: konstant hydraulisk ydeevne i hele verden.
HYDAC-hydraulikmoduler til drev med variabel hastighedDette er grunden til, at du bør vælge et DVA-Kit med koordinerede hydraulikblokke
HYDAC-drevløsninger med variabel hastighed kan med forskellige hydrauliske moduler kombineres til prækonfigurerede basisfunktioner, herunder sensorer og trykbegrænsning.
Derfor kan det betale sig at stole på hydrauliske moduler til pumper med variabel hastighed fra HYDAC:
DVA-Kit uden hydraulikblok til pumper med variabel hastighed
Hvis man bruger et DVA-Kit uden en matchende hydraulikblok, skal man sørge for yderligere integrationer. Det betyder, at følgende opgaver stadig skal udføres og tages i betragtning:
- Tilslutning af forsyningsspændingen
- Tilslutning af sensorkablerne
- Synkronisering af sensorerne med drevstyringen
De følgende spørgsmål skal besvares:
- Hvor skal tryksensoren tilsluttes?
- Hvem synkroniserer den tilsluttede tryksensor med hensyn til signaltype, signalniveau og indgangsterminal i drevstyringen?
- Hvem fastsætter processtyringen?
DVA-Kit med hydraulikblok til pumper med variabel hastighed
Hvis man vælger en forudkonfigureret basisforsyningsblok til DVA-Kittet, er integrationen endnu nemmere. Fordi alt er koordineret og synkroniseret. Det betyder det:
- den rigtige tryksensor integreret i hydraulikblokken og tilsvarende kodet i drevstyringen.
- sensorkablets elektriske forbindelse enkel og sikker på grund af formonterede stik.
- Du modtager også trin-for-trin instruktioner for idriftsættelsen.
Alt, hvad du skal gøre, er at besvare de følgende spørgsmål:
- Hvor kommer målværdien fra?
- Hvem tilslutter forsyningslinjen?
FAQ
Hvad er drev med variabel hastighed?
KineSys-drev med variabel hastighed (DVA) er det perfekte eksempel på en symbiose mellem hydraulik og elektronik. Takket være den integrerede styring med lukket sløjfe kan motoren tændes og styres efter behov. Det giver et stort potentiale for energibesparelser, da kun den mængde energi, der faktisk er brug for, stilles til rådighed. Der kan derfor realiseres energibesparelser på op til 70 %, afhængigt af maskincyklussen. Den tilstandsoptimerede justering af KineSys løsningen reducerer effekttabet til et minimum. Det reducerer også drastisk kompleksiteten på hydrauliksiden.
Hvad menes der med styring med lukket sløjfe?
Styringskredsløbs med lukket sløjfe
- Et styringskredsløbs er en selvstændig sekvens af handlinger til at påvirke en fysisk variabel i et teknisk system eller en anden type system.
Hastighedskontrol
- Hvis det generelle styringskredsløbs system overføres til de styringstyper, der bruges i hydraulikken, får man følgende blokdiagram for hastighedsstyring.
- Forskellen mellem målværdien og den faktiske hastighed overføres til frekvensomformeren. Denne styrer så motoren, så reguleringsforskellen (i vores eksempel hastighedsafvigelsen) er så tæt på nul som muligt.
Trykkontrol
- Denne analogi kan også anvendes på trykkontrol. Målet og den faktiske trykforskel bestemmer kontrollen af motoren. Den faktiske fysiske trykvariabel bestemmes af en sensor i væsken og fungerer til gengæld som en referencevariabel for regulatoren.
Akkumulatoropladningstilstand
- Akkumulatoropladningstilstanden er en særlig trykkontrolapplikation. Den underliggende kontrolstruktur er identisk med figuren ovenfor.
- Hvis det ønskede trykmål er nået, og der ikke er noget fald i den hydrauliske effekt, kører drevet med minimumshastighed for at sikre kontinuerlig smøring af hydraulikpumpen. Efter en justerbar tidsperiode (ΔTimeHysteresis) slukkes drevet helt. Hvis den faktiske målte trykværdi falder til under forskellen mellem måltrykværdien og ΔPressureHysteresis, tændes drevet igen og skifter automatisk til trykkontrol. Den størst mulige energibesparelse kan opnås med denne driftstilstand.
Hvad er en (standard)parametrering?
Parametrering
Parametrering betyder, at man forsyner et program med variabler, der styrer processen.
Det gælder også for parametreringsfunktionen i vores drevstyringer. De forskellige parametre bruges til at definere funktionsvariabler som f.eks:
- Minimums- og maksimumshastigheder
- Kontroltyper
- Behandling af digitale og analoge ind- og udgangssignaler
- Grænseflader til bussystemer
osv.
Standardparameteriseringer
Med vores mangeårige erfaring med en lang række forskellige applikationer har vi defineret standarder, der dækker de fleste anvendelsesområder. Tilpasninger til dit system tages naturligvis i betragtning for hvert produkt, vi leverer.
Hvad er de vigtigste parametre for hastighedskontrol?
Hastighedskontrol
Nedenfor finder du de vigtigste parametre, der er til stede, når en drevstyring med hastighedskontrol leveres til en kunde.
- Målværdi for kundens hastighed på analog indgang 2
- Analog indgang 1 til tryksensor (ingen effekt på hastighedskontrol)
- Aktivering af drev via digital indgang 1
- Kvittering for ventende fejl via digital indgang 4
| Parameternummer | Beskrivelse | Værdi | Enhed |
| 1.020 | Minimumsfrekvens | 25 | Hz |
| 1.021 | Maksimumsfrekvens | 100 | Hz |
| 1.050 | Bremsetid 1 | 0,1 | s |
| 1.051 | Opstartstid 1 | 0,1 | s |
| 1.100 | Driftstilstand | Indstilling af frekvens | - |
| 1.130 | Kilde til målværdi | Analog indgang 2 (0-10 V) | - |
| 1.131 | Softwareversion | Digital indgang 1 (24 V) | - |
| 1.150 | Rotationsretning | Kun til venstre | - |
| 1.180 | Bekræftelsesfunktion | Digital indgang 4 (24 V) | - |
Hvad er de vigtigste parametre for trykkontrol?
Trykkontrol
Nedenfor finder du de vigtigste parametre, der er til stede, når en drevstyring med trykkontrol leveres til en kunde.
- PID-processtyring til trykkontrol
- Specifikation af styringens P- og I-komponenter
- Specifikation af målværdi fra kunden via analog indgang 2
- Aktivering af drev via digital indgang 1
- Kvittering for ventende fejl via digital indgang 4
| Parameternummer | Beskrivelse | Værdi | Enhed |
| 1.020 | Minimumsfrekvens | 25 | Hz |
| 1.021 | Maksimumsfrekvens | 100 | Hz |
| 1.050 | Bremsetid 1 | 0,1 | s |
| 1.051 | Opstartstid 1 | 0,1 | s |
| 1.100 | Driftstilstand | PID-processtyring | - |
| 1.130 | Kilde til målværdi | Analog indgang 2 (0-10 V) | - |
| 1.131 | Softwareversion | Digital indgang 1 (24 V) | - |
| 1.150 | Rotationsretning | Kun til venstre | - |
| 1.180 | Bekræftelsesfunktion | Digital indgang 4 (24 V) | - |
| 3.050 | PID-P-forstærkning | 1 | 1 |
| 3.051 | PID-I-forstærkning | 1 | 1/s |
Hvad er de vigtigste parametre for akkumulatoropladningstilstanden?
Akkumulatoropladningstilstand
Nedenfor finder du de vigtigste parametre, der er til stede, når en drevstyring med akkumulatoropladningstilstand leveres til en kunde.
- PID-processtyring til trykkontrol
- Specifikation af styringens P- og I-komponenter
- Specifikation af målværdi fra kunden via analog indgang 2
- Aktivering af drev via digital indgang 1
- Kvittering for ventende fejl via digital indgang 4
| Parameternummer | Beskrivelse | Værdi | Enhed |
| 1.020 | Minimumsfrekvens | 25 | Hz |
| 1.021 | Maksimumsfrekvens | 100 | Hz |
| 1.050 | Bremsetid 1 | 0,1 | s |
| 1.051 | Opstartstid 1 | 0,1 | s |
| 1.100 | Driftstilstand | PID-processtyring | - |
| 1.130 | Kilde til målværdi | Analog indgang 2 (0-10 V) | - |
| 1.131 | Softwareversion | Digital indgang 1 (24 V) | - |
| 1.150 | Rotationsretning | Kun til venstre | - |
| 1.180 | Bekræftelsesfunktion | Digital indgang 4 (24 V) | - |
| 3.050 | PID-P-forstærkning | 1 | 1 |
| 3.051 | PID-I-forstærkning | 1 | 1/s |
Akkumulatoropladningstilstand
- Trykværdi som faktisk værdi for PID-styringen på analog indgang 1 (allerede tilsluttet fra fabrikken)
- Standbytid = slukningstid efter opnåelse af måltrykket + minimumshastighed
- Standby-hysterese = tærskelværdier for tænding og slukning i forhold til måltrykket
| Parameternummer | Beskrivelse | Værdi |
| 3.060 | PID aktuel værdi | Analog indgang 1 (0-10 V) |
| 3.070 | PID-standby-tid | 0,01 s |
| 3.071 | PID-standby-hysterese | 10 % |
Hvilke procesdata leveres i feltbussystemet (ekstraudstyr)?
Feltbussystem (ekstraudstyr)
Hvis frekvensomformeren bestilles hos KineSys med "Feltbus" som ekstraudstyr, leveres følgende procesdata til læsning og skrivning som standard. Du kan finde yderligere oplysninger i dokumentationen for det pågældende bussystem.
| Parameternummer | Beskrivelse | Værdi | Enhed |
| Kan ikke parametriseres | Procesdata Ud 1 | Statusord | - |
| Kan ikke parametriseres | Procesdata Ud 2 | Faktisk frekvens | Hz |
| 6.080 | Procesdata Ud 3 | Motorspænding | V |
| 6.081 | Procesdata Ud 4 | Motorstrøm | A |
| 6.082 | Procesdata Ud 5 | Forsyningsspænding | V |
| 6.083 | Procesdata Ud 6 | Frekvensmålværdi | Hz |
| 6.084 | Procesdata Ud 7 | Digitale indgange bit-kodet | - |
| 6.085 | Procesdata Ud 8 | Analog indgang 1 | V |
| 6.086 | Procesdata Ud 9 | Fejlord 1 | - |
| 6.087 | Procesdata Ud 10 | Fejlord 2 | - |
| Kan ikke parametriseres | Procesdata Ind 1 | Kontrolord | - |
| Kan ikke parametriseres | Procesdata Ind 2 | Målværdi | % |
| 6.110 | Procesdata Ind 3 | Digitale udgange – relæ | - |
| 6.111 | Procesdata Ind 4 | Analog udgang 1 | V |
| 6.112 | Procesdata Ind 5 | Kundespecifikation PLC-indgangsvariabel 1 | - |
| 6.113 | Procesdata Ind 6 | Kundespecifikation PLC-indgangsvariabel 2 | - |
Hvordan ser kredsløbsdiagrammer for motormonterede frekvensomformere ud?
Kredsløbsdiagram
De to kredsløbsdiagrammer for motormonterede frekvensomformere fra KineSys med og uden STO-funktion (Safe-Torque-Off) er vist nedenfor. Styring af en ventil via digital udgang og en optokobler er en mulighed og er ikke inkluderet i standardleverancen.
