Хидравлика чрез IO-Link
Специализирана технология за управление на вашите хидравлични задвижвания
Нашият отговор на нарастващата нужда от събирането на данни за Вашата машина: където сензорите и задвижващите механизми често комуникират със системата за управление в аналогова форма, IO-Link бързо и лесно изгражда цифров мост и е важна стъпка към по-голяма ефективност и достъпност. Разчитайте на нашите smart сензори и решения с международно стандартизирани IO-Link интерфейси. Открийте нашата IO-Link функционалност.
В бъдещето с HYDAC: създаване на цифрова добавена стойност чрез IO-Link
Увеличете достъпността до Вашата машина сега: от IO-Link сензори до съвместими с IO-Link компоненти и системи – свържете се с нашите експерти за базирани на Вашите нужди IO-Link решения.
Интерфейсно решение, ориентирано към бъдещето: IO-Link
За разлика от аналоговите системи, цифровият комуникационен протокол IO-Link позволява предаването и надопълнителна информация към данните за процеса. Това Ви предоставя: съответнитеданни на измерваните стойности,съобщения за потенциално опасни събития, както и много информация за самото устройство, напр. идентификатор, работни параметри или диагностика. Благодарение на двупосочната комуникация междусензорите и задействащите механизми , IO-Link позволява услуги като дистанционна диагностика, дистанционна поддръжка и предсказуема поддръжка. Възползвайте се от нашето портфолио от IO-Link сензори и съвместими с IO-Link компоненти и системи. Можете да намерите повече информация относно функционалността на IO-Link в нашитеЧесто задавани въпроси.
Нашето решение: изпитана и тествана хидравлика, съчетана с модерна IO-Link технологияВ HYDAC хидравличната експертиза и електронната експертиза в автоматизацията вървят ръка за ръка
HYDAC доставя оIO-Link сензори за Вашите хидравлични машини и техните специфични приложения. Това проправя пътя за автоматизиране на по-нататъшни процеси и създава добавена стойност за Вашите приложения.
Това прави разликатаКак да се възползвате от опита на нашите експерти в HYDAC
Експертиза в областта на електрониката, комбинирана с хидравлично ноу-хау: с 60-годишен опит в хидравличните компоненти и приложения можем да Ви предложим сензори, които са подходящи за нещо повече от автоматизация. Нашите сензори генерират ценни, smart и специфични за приложението данни, които могат да бъдат предоставенипо всяко време чрез IO-Link. Хидравличните задачи вече са решени и достъпни за Вас с нашите интелигентни IO-Link сензори.
За бързо и лесно интегриране във Вашия контролер Ви предоставяме и функционални модули Siemens S7 и CODESYS.
Нашата продуктова гама: с IO-Link решенията на HYDAC можете гъвкаво да свържете своите системи в мрежа От интелигентни трансмитери за налягане до интелигентни сферични кранове
Интелигентен трансмитер за налягане HYDAC HPT 1000Smart
В допълнение към основната си задача да осигурява измервания за управление на системата, интелигентният трансмитер за налягане HPT 1000S ви предоставя профил на натоварването при използване на хидравличната система по всяко време. Можете рано да откриете проблеми и да избегнете повреди и престои. Данните за наблюдение и диагностичните данни, съхранявани в трансмитера за налягане, повишават ефективността на обслужване.
HYDAC Virtual Fluid Lab
Искате да се възползвате максимално от потенциалния експлоатационен живот на вашия филтър, да намалите материалните разходи,разходите за обслужване и да защитите околната среда? Нашият съвместим с IO-Link сензор HYDAC VFL следи налягането във филтъра и дава приблизителна оценка на оставащия експлоатационен живот на филтъра. Благодарение на IO-Link сензорите имате постоянни данни за оставащия експлоатационен живот на филтъра на Вашите системи за планиране на прогнозно обслужване.
Kомпактен smart силов агрегат HYDAC CO1S
Защитете се от непланирана поддръжка и повреди на Вашата машината: нашият компактен смарт силов агрегат следи както използването на хидравличните компоненти в системата, така и своите собствени такива. CO1S информира за грешки в използваното оборудване, както и и и за тяхната причина. Това увеличава достъпността до Вашите машини и позволява поддръжката да бъде планирана и изпълнена по целенасочен начин. Възползвайте се от предимствата на по-високата достъпност до машината –Свържете се с нашите експерти.
Сферичен клапан HYDAC с пневматично управлениеи следене на позицията
С непрекъсната обратна връзка на позицията: благодарение на интегриран сензор за позиция с интерфейс IO-Link се информирате за всички стойности на процеса с един поглед. Независимо дали става въпрос за наблюдение на времето за превключване, броячи на цикли или LED дисплеи на работно състояние – ние опростяваме и оптимизираме архитектурата на вашата машина с нашите smart компоненти.
Клапани HYDAC със сензори и цифрова управляваща електроника (IO-Link тип A и B)
Комуникацията чрез IO-Link Випредлага повечет, особено по отношение на непрекъснатото наблюдение на състоянието на нашите клапани. В допълнение към диагностичната информация той ви дава възможност за дистанционна поддръжка и предоставя подходяща информация за целия цикъл. Можете да опростите и комплексното параметризиране – клапаните HYDAC с цифрова управляваща електроника и интегрирани сензори Ви позволяват да приложите допълнителни smart функции с помощта на софтуера, в допълнение къммониторинга и съобщенията за грешки.
Smart p0-Guard на HYDAC - за интелигентен мониторинг на хидравличния акумулатор
Две функции в един компонент: с течение на времето хидравличните акумулатори могат да загубят налягато в газовата си област. С интелигентния сензор за налягане EDS 3400 с интегриран мониторинг на акумулатора не се нуждаете от отделен сензор за измерване на налягането в газовата област: с интелигентна интерпретация на данни EDS 3400 измерва налягането на азота при предварително зареждане едновременно с налягането на маслото. Това повишава безопасността на Вашата система и открива загуби на газовата страна по-бързо. Така се пести ценно време и поддръжката става по-лесна за планиране – за дългосрочно пестене на разходи.
Вашите предимства: IO-Link позволява...
ЧЗВ Какво трябва да знаете за IO-Link
Какво представлява функционалността IO-Link?
- IO-Link е първата в световен мащаб стандартизирана I/O технология в съответствие с IEC 61131 9
- IO-Link е двупосочна комуникационна система за свързване на smart сензори и изпълнителни механизми в система за автоматизация
- IO-Link е point-to-point цифрова връзка
- IO-Link позволява превключване – „0“ = 0 V, „1“ = 24 V
- IO-Link не е Fieldbus . Това е цифров сигнал
- IO-Link може да комуникира с всеки Fieldbus чрез съответните IO-Link устройства
- IO-Link използва утвърдена и изпитана технология за свързване на сензори и изпълнителни механизми
Какви компоненти използват IO-Link?
В допълнение към компонентите, използващи IO-Link, т.е. сензори или изпълнителни механизми, IO-Link изисква един или повече IO-Link главни устройства като централни мрежови възли за IO-Link компоненти. Всички връзки от точка до точка са физически изпълнени с неекранирани стандартни кабели, като максималната дължина на кабела е 20 метра. За настройка на IO-Link мрежа се използва специален софтуерен модул.
Какви типове данни се използват в IO-Link мрежа?
В IO-Link мрежите могат да се използват различни типове данни с различни посоки на комуникация и времеви интервали:
Обработка на данни
- Налягане, температура, ниво и др.
- Циклично предаване
- Типично време на цикъл, напр. към COM 2 (38,4 kBit/s) за 2 байта: прибл. 2,5 милисекунди
- До 32 байта (вход/изход) на цикъл
Състояние на стойността
- Port qualifier
- Проверка на данните
- Циклично предаване със стойността на процеса
Събития
- Съобщения за грешка (напр. късо съединение)
- Предупреждения
- Данни за поддръжка (напр. замърсяване, прегряване)
- Ациклично предаване
Данни за устройството
- Идентификатор на производителя (ID), идентификатор на устройството, „електронен лист с данни“
- Параметри и настройки на устройството
- Четене/писане
- Диагностика и smart] данни
- Ациклично предаване по заявка
Как изглежда архитектурата на автоматизацията с IO-Link?
IO-Link сензорите на HYDAC генерират smart данни за широк набор от процеси в хидравличната техника. Системата изпраща ценна информация за процесите и натовареносттакоето помага на машинните оператори да увеличат експлоатационния живот на машината и да удължат интервалите между спирането за поддръжка.
Какви са предимствата на IO-Link?
- Просто, уеднаквено окабеляване и значително намалено разнообразие от интерфейси на сензорите/ изпълнителни механизми
- Стандартизиран, унифициран интерфейс за сензори и изпълнителни механизми независимо от тяхната сложност (превключване, измерване, многоканален двоичен, смесен сигнал)
- Това намалява броя на необходимите варианти, както и съхранението
- Бързо въвеждане в експлоатация
- Намалени изисквания за пространство
- Всякаква възможна комбинация от IO-Link устройства и сензори/изпълнителни механизми без IO-Linkкъм IO-Link главното устройство
- Динамични промени в параметрите на на сензора на изпълнителния механизъм от контролера или оператора.
- Намаляване на времето за престой при смяна на компоненти.
- Автоматична препараметризация, когато компонентите се сменят по време на работа
- Минимален престой
- Компонентите могат да се сменят от необучен персонал без допълнителни инструменти
- Предотвратяване на неправилни настройки
- End-to-end идентификация на устройството
- Идентификация на монтираните устройства
- Качеството на машината е гарантирано при смяна на оборудването
Възможна ли е комбинирана работа на IO-Link устройства и стандартни сензори?
Да. В една система е възможна комбинирана работа, тъй като всяко IO-Link устройство поддържа и конвенционална превключваща операция в съответствие със спецификацията. С IO-Link, както може да се управлява IO-Link сензор на конвенционален цифров контролен вход, така и обратно, съществуващ двоичен сензор с PNP превключващ изход може да бъде свързан към IO-Link вход
По-скъп ли е IO-Link от традиционната технология?
Като се вземе предвид само хардуерът, сензорите IO-Link не са по-скъпи от сравнимите конвенционални сензори със същата производителност. Разходите за IO-Link порт са подобни на тези за конвенционален аналогов канал. Въпреки това, ако вземете предвид и спестените разходи за окабеляване и намалените престои, потенциалът за спестяване може да достигне до 60%, в зависимост от приложението.